[发明专利]一种变频器散热管自动进给切割装置

说明书

本发明公开一种变频器散热管自动进给切割装置，包括底座，底座上设有支撑架，支撑架之间设有第一支撑台，第一支撑台上设有第二支撑台，第二支撑台下端设有传动齿条，底座上固定安装有驱动单元，底座上固定安装有放置台，底座上固定安装有切割单元，底座上端设有进给单元，进给单元上固定安装有夹紧单元。开启进给单元，对散热管进行夹紧，驱动滚珠丝杠，对散热管进行进给，当进给完成后散热管进给时，通过驱动单元使第二支撑台对放置在放置台上的散热管进行夹紧，开启切割单元对散热管进行切割，第一段散热管切割完成后，通过驱动单元对散热管进行舒张，此时再次开启第二转动电机，对散热管进行进给，对散热管进行下一段切割。

技术领域

本发明涉及一种切割装置，具体是一种变频器散热管自动进给切割装置。

背景技术

散热管的加工工艺大致包括原材料颗粒搅拌、挤塑、模具成型、真空冷却定径、喷码、切割等等。切割工艺用于将散热管切割成要求的长度以供不同用途之需，传统的切割工艺中大多通过人工切管机进行切割，即，使待切割散热管位于人工切管机的刀具下方，工人握持手柄向下施压以使刀具对散热管进行切割。这种传统的方式需要工人手动定位和固定散热管以防止散热管移位、偏斜等等，这种方式普遍存在自动化程度低、切割长度不准确等问题，从而极易造成散热管在使用时还需要进行重新切割或是切割好后的散热管尺寸不合格而无法使用，造成极大的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变频器散热管自动进给切割装置，通过将散热管放置在放置台上，开启进给单元，对散热管进行夹紧，驱动滚珠丝杠，对散热管进行进给，当进给完成后散热管进给时，通过驱动单元使第二支撑台对放置在放置台上的散热管进行夹紧，此时开启切割单元对散热管进行切割，第一段散热管切割完成后，通过驱动单元对散热管进行舒张，此时再次开启第二转动电机，对散热管进行进给，对散热管进行下一段切割。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种变频器散热管自动进给切割装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设有对称分布的支撑架，对称分布的支撑架之间设有第一支撑台，第一支撑台上设有第二支撑台，第二支撑台下端设有对称分布的传动齿条。

所述底座上固定安装有驱动单元，驱动单元与传动齿条啮合连接。

位于所述第二支撑台下方的底座上固定安装有放置台，放置台一端呈弧形，放置台上设有弧形垫，弧形垫为弹性垫。

位于所述驱动单元一侧的底座上固定安装有切割单元。

所述底座上端设有对称分布的进给单元。

所述进给单元上固定安装有夹紧单元。

进一步地，所述第二支撑台下端呈弧形。

进一步地，所述驱动单元包括第一支撑座、第一转动电机、第一转轴、第一驱动外齿轮和第二驱动外齿轮，第一支撑座固定安装在底座上，第一支撑座靠近传动齿条一侧设有第一转动电机，第一转动电机的输出端设有第一转轴，第一转轴一端设有第一驱动外齿轮，第一驱动外齿轮一侧啮合连接有对称分布的第二驱动外齿轮，第二驱动外齿轮与传动齿条啮合连接。

进一步地，所述切割单元包括支撑单元、伸缩气缸、安装块和切割刀具，支撑单元固定安装在底座上，支撑单元内侧设有一对伸缩气缸，对称分布的伸缩气缸伸缩杆上均设有安装块，安装块之间设有切割刀具，切割刀具与安装块紧固连接。

进一步地，所述支撑单元包括对称分布的第二支撑座、第三支撑座、第四支撑座和放置板，对称分布的第二支撑座固定安装在底座上，第二支撑座之间设有第三支撑座，第三支撑座与第二支撑座之间紧固连接，第二支撑座之间设有第四支撑座，第四支撑座通过螺栓紧固在第二支撑座上，第二支撑座下端设有放置板。

一对所述伸缩气缸分别固定安装在第二支撑座和放置板的内侧。