[发明专利]一种适用深井接地极馈电棒的底部注浆系统及注浆方法

说明书

本发明涉及一种适用深井接地极馈电棒的底部注浆系统，包括底部钢柱、内层花管、外层花管、注浆插座、单向阀、含对中器插头、注浆管和钢套管组成的注浆系统。该注浆系统开始注浆时通过含对中器插头的压力将单向阀开启，使得钢套管外层水分及时补充至钢套管内部，防止馈电棒引流入地时由于温度升高导致水分蒸发而使得馈电系统失效。

技术领域

本发明涉及直流输电工程接地技术领域，特别是涉及一种适用深井接地极馈电棒的底部注浆系统及注浆方法。

背景技术

直流接地极作为直流输电工程的重要组成部分，现常用的陆地接地极技术有水平接地极和垂直接地极两种。现有的接地极存在占地面积较大、选址困难、对极址周边浅层环境影响大等缺点。深井接地极技术可有效规避了上述问题，由于深井钻孔完成后，为了后续设备顺利下放安装，需要将先将护壁钢套管下放，再进行引流馈电棒的下放，为了增大馈电棒与地层接触面积，加快散流效率，降低馈电棒腐蚀速率，深井接地极散流段需要填充焦炭颗粒，为了能使焦炭颗粒快速且完整地填充于深井散流段，需要设计一种可结合馈电棒和钢套管的底部注浆系统。

焦炭颗粒是接地极的重要组成部分，在常规的水平接地极和垂直接地极建设中，常采用直接填埋的方式，但深井接地极孔径小、埋深大、设备多，无法采取直接填埋的方式，因此考虑采用孔底压浆的方式进行灌填，孔底压浆在石油、天然气、地热等勘探与开采工艺中广泛采用，但多用于固井工艺，与深井接地极焦炭填充工艺存在较大差别。

现有的底部注浆设备并没有考虑深井接地极的施工工序和电气设备安装要求，固井以及单向注浆工艺与深井接地极焦炭填充工艺存在较大差别，需要在考虑深井中已有馈电棒的情况下，设计出一种能够将焦炭浆液进行底部注浆后能够在散流段完整且快速的填充的注浆设备，对于深井接地极安装，突破工程难题具有重要意义。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种适用于深井接地极馈电棒的，能够将焦炭浆液进行底部注浆后能够在散流段完整且快速的填充的注浆系统。

一种适用深井接地极馈电棒的底部注浆系统，包括：

底部钢柱；

内层花管，其一端与所述底部钢柱的顶部固接；

外层花管，套设在内层花管外，其一端与所述底部钢柱固接；

注浆插座，与所述内层花管及外层花管的另一端固接，其开设有与所述内层花管连通的注浆口；

单向阀，设置在所述注浆插座中，在无注浆压力情况下，所述单向阀的头部抵住所述注浆插座的注浆口；在注浆压力下，所述单向阀的头部下缩，浆液可通过单向阀；

含对中器插头，注浆时，其一端插入所述注浆插座的注浆口并抵住所述单向阀；

注浆管，其与所述含对中器插头的另一端对接；

钢套管，套设在所述含对中器插头和注浆管外，其一端与所述注浆插座固接。

作为上述适用深井接地极馈电棒的底部注浆系统的进一步改进，所述注浆插座中部开设有凹槽，所述单向阀设置所述凹槽中，注浆时，所述含对中器插头的一端插入所述凹槽并抵住所述单向阀。

作为上述适用深井接地极馈电棒的底部注浆系统的进一步改进，所述外层花管与所述钢套管的直径相等。

作为上述适用深井接地极馈电棒的底部注浆系统的进一步改进，所述内层花管的直径不大于外层花管直径的二分之一，同时不小于外层花管直径的四分之一。

作为上述适用深井接地极馈电棒的底部注浆系统的进一步改进，所述外层花管和内层花管的长度相等。

作为上述适用深井接地极馈电棒的底部注浆系统的进一步改进，所述外层花管和内层花管同轴设置。