[发明专利]一种汉麻麻皮的绿色脱胶工艺

说明书

本发明属于汉麻纤维制备技术领域，具体涉及一种汉麻麻皮的绿色脱胶工艺。本发明将汉麻麻皮经过超声波预处理后，依次经过盐和复合酶处理脱胶。相对于常规脱胶用强酸强碱而言，草酸铵在工业生产中对生产设备损伤小，对环境污染小。汉麻富含大量果胶，草酸铵处理后获得的脱胶液，可利用传统果胶提取方法提取果胶，既节能减排，又变废为宝。复合酶处理工艺除杂针对性强，除杂率高，高效环保，处理后纤维残胶率低，白度高。采用本发明可以有效提高汉麻麻皮的脱胶效率，工艺简单，易于操作。

技术领域

本发明属于汉麻纤维制备技术领域，具体涉及一种汉麻麻皮的绿色脱胶工艺。

背景技术

汉麻纺织品具有挺括、凉爽、强力高、吸湿散热快、不贴身等优点，在抗菌防腐，抵抗紫外线，抗静电方面也表现出其它纤维所不具有的优异性能。汉麻纤维存在于汉麻麻皮中，麻皮在生长过程中除了纤维素，还具有半纤维素、果胶、木质素、蜡质等伴生杂质，它们的大量存在，增加了汉麻纤维脱胶的难度。

我国古代通常通过天然的雨露对汉麻麻皮进行沤制，沤麻是一种简单并且容易实现的去除胶质的方法，但是沤麻所产生的脱胶废水生物需氧量高，处理起来很困难，对环境的破坏远比想象中的要更加严重，沤麻技术脱胶时间长，依赖于沤麻场地的天然气候和水源，已经不适宜工业上进行产业化的生产。近年来，在麻类生产企业中通常采用化学脱胶，利用氢氧化钠、无机酸、氧化剂来去除纤维中的胶质，其剩余的部分大多为纤维素，但是化学脱胶后的废液不仅污染环境，而且氢氧化钠等试剂会破坏纤维的结构以及化学成分，造成汉麻纤维的抗菌、抗紫外等性能大幅度下降，这样本以绿色纤维著称的汉麻纤维变的名不副实。随着生物化学的发展，近几年生物酶脱胶在汉麻前处理方面得以应用，酶脱胶具有条件相对温和、环境破坏小、工艺流程短的优点，但从大量的试验及实践来看单一的酶法脱胶还存在着酶的活性不够高，作用效果不够均匀稳定，木质素去除不够彻底等问题。

发明内容

针对我国汉麻麻皮脱胶工艺存在污染严重，能耗高，处理工艺复杂等突出问题，本发明提出了一种汉麻麻皮的绿色脱胶工艺，本发明利用盐-复合酶联合处理提高汉麻麻皮的脱胶效率，工艺简单，易于操作，所制备的汉麻纤维具有良好的可纺性。

所述超声波预处理主要是借助超声波的空化作用，利用气泡膨胀及破裂时产生的巨大压力来粉碎和冲击胶质团，使胶质粉碎。

所述盐为草酸铵，草酸铵具有较强的金属络合作用，可与果胶酸钙中的钙离子螯合生成可溶性铵盐，增加果胶溶解度。

所述复合酶处理为先经过酸性果胶酶处理再经甘露聚糖酶和木聚糖酶处理；所述酸性果胶酶主要是利用生物方法去除果胶成分，所述甘露聚糖酶主要是利用生物方法去除半纤维素，所述木聚糖酶主要是利用生物方法去除木质素成分，增加纤维白度。上述的复合酶处理顺序不可颠倒，先利用酸性果胶酶去除草酸铵处理后剩余的粘附在纤维表面上的粘性果胶物质，这样里面的半纤维素和纤维素才会暴露出来；接下来就是利用甘露聚糖酶去除连接纤维素和木质素的各类聚糖物质(即半纤维素)，同时利用木聚糖酶将其去除木质素，避免木质素的存在会影响纤维素的白度。

本发明所述的一种汉麻麻皮的绿色脱胶工艺，其具体处理步骤为：

(1)超声波预处理：将汉麻麻皮置于纯水中，采用超声波设备进行预处理，超声波工作频率40kHz，功率为90-120W，温度为40-70℃，处理时间为15-40min，然后将汉麻麻皮在50-60℃温水中搓洗10-15min，将麻皮表面的粘性物质去除干净；

(2)草酸铵处理：将超声波预处理后的汉麻麻皮放入草酸铵水溶液中，在80-100℃保温30-50min，然后将汉麻麻皮在50-60℃温水中搓洗10-15min，将麻皮表面的粘性物质去除干净；脱胶液可利用传统过滤、浓缩、沉淀、烘干的方法获得果胶粉末产品，例如：高健，马路山，胡建军，范铁桢，刘国际.果胶提取技术研究进展[J].食品工业科技，2014，35(06):368-372.。