[发明专利]一种不锈钢椅架电镀工艺

说明书

本发明公开了一种不锈钢椅架电镀工艺，在电镀前对电镀工件进行更加全面的清理，包括对金属件表面的油污清除和对其表面及棱边的不规整处的清除，使其表面在电镀前更加平整干净，能有效提高电镀的质量，在电镀过程中，通过调整电镀液的配方比例，能镀出多种镀层，满足不同椅架的需求，电镀过程精准把控，电镀后做钝化处理，使电镀层表面得到保护，使用寿命久。

技术领域

本发明涉及座椅领域，具体为一种不锈钢椅架电镀工艺。

背景技术

常用办公椅椅子的支架大多采用五爪椅脚，这类椅脚在生产过程中需要进行电镀来保证椅脚表面的光滑平整，但是现有的电镀工艺电镀得到的产品表面光滑度不足，时间一长电镀层容易龟裂脱落，影响椅子的外观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢椅架电镀工艺，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢椅架电镀工艺，其制备工艺如下：

S1热脱处理：将电镀工件放置在80℃-100℃的温度的水中进行电镀工件表面的去油污处理，处理时间为3-5分钟；

S2超声波除油：将电镀工件进行超声波除油，温度为55-65℃，超声波过滤超过2500W；

S3酸洗：电镀工件放进酸洗采用硝酸 40-50g/L和 HF40-50g/L 的混合溶液中浸泡，温度60-80℃，时间5-10分钟；

S4水洗：对电镀工件清水清洗，清洗时间为60秒-90秒；

S5抛光：将电镀工件置于电镀抛光剂中浸泡1-2分钟；

S6电镀：将抛光好的电镀工件接于电镀池的阴极，并进行电镀；

S7钝化：将电镀好的电镀工件表面喷涂钝化液形成钝化膜；

S8养护：钝化膜形成后在干燥阴凉通风处静置1-2小时。

作为本发明的一种优选实施方式，S6电镀为电镀半光镍，则将电镀工件放置到镍电解池中，以电镀工件为阴极进行电镀镍工作，电镀液为25g/L-30g/L硫酸镍、40g/L-45g/L氯化镍、35g/L-40g/L硼酸混合制得，其电镀时间为240秒-260秒；

作为本发明的一种优选实施方式，S6电镀为电镀亮镍，则将电镀工件放置到镍电解池中，以电镀工件为阴极进行电镀镍工作，电镀液为30g/L-35g/L硫酸镍、40g/L-45g/L氯化镍、40g/L-45g/L硼酸混合制得，其电镀时间为260秒-300秒。

作为本发明的一种优选实施方式， S6电镀为镍封处理，则将电镀工件放置到镍电解池中，以电镀工件为阴极进行电镀镍工作，电镀液为35g/L-40g/L硫酸镍、45g/L-50g/L氯化镍、45g/L-50g/L硼酸混合制得，其电镀时间为300秒-360秒。

作为本发明的一种优选实施方式，S6电镀为镀沙镍，则将电镀工件放置到镍电解池中，以电镀工件为阴极进行电镀镍工作，电镀液为40g/L-50g/L硫酸镍、45g/L-50g/L氯化镍、60g/L-70g/L硼酸混合制得，其电镀时间为400秒-450秒。

作为本发明的一种优选实施方式，S6电镀为镀铬，则将电镀工件放置到铬电解池中，电镀液以25g/L-28g/L铬酐、20g/L-30g/L三价铬、1.2g/L-1.6g/L硫酸混合制得，电镀时间为150秒-210秒。

作为本发明的一种优选实施方式，S6电镀为镀厚硬铬，则将电镀工件放置到铬电解池中，电镀液以40g/L-50g/L硫酸铬或者硫酸铬钾、5g/L-10g/L氨三乙酸、60g/L-70g/L溴化钾或氟化钾混合制得，其电镀时间为200秒-250秒。