[发明专利]一种冶炼生铁中降低磷元素含量的生产工艺在审
申请号: | 201811101316.4 | 申请日: | 2018-09-20 |
公开(公告)号: | CN109161631A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 纪永杰;蔡可辉;张修海;郑斌;吴光义;李书梅;刘玉花 | 申请(专利权)人: | 山东国铭球墨铸管科技有限公司 |
主分类号: | C21C1/10 | 分类号: | C21C1/10;C21C1/02;C21C7/064 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 何浩 |
地址: | 276000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁水 磷元素 温度降低 冶炼生铁 脱磷 生铁 生产工艺 铸铁 脱磷剂 脱硫剂 中频炉 熔炼 铬铁 硅铁 锰铁 脱硫 | ||
1.一种冶炼生铁中降低磷元素含量的生产工艺,其特征为,其步骤如下:
(1)将生铁、铬铁、锰铁和硅铁加入到中频炉中熔炼,得到铁水;
(2)将铁水温度降低至1500-1800℃时,向铁水中加入脱硫剂,进行脱硫处理;
(3)将铁水温度降低至1200-1300℃,加入脱磷剂,进行脱磷处理。
2.如权利要求1所述的一种冶炼生铁中降低磷元素含量的生产工艺,其特征为,生铁、铬铁、锰铁和硅铁的加入质量百分比计分别为:铬铁2-5%、锰铁1-3%、硅铁5-10%和余量的生铁。
3.如权利要求1所述的一种冶炼生铁中降低磷元素含量的生产工艺,其特征为,脱磷剂的组成成份按质量百分比计包括:
三氧化二铁3-8%、
石英砂5-10%、
三氧化二铝2-6%、
二氧化硅1-4%、
氧化钙余量。
4.如权利要求1所述的一种冶炼生铁中降低磷元素含量的生产工艺,其特征为,石英砂的粒度为200目。
5.如权利要求3所述的一种冶炼生铁中降低磷元素含量的生产工艺,其特征为,脱磷剂的制备方法为:
(1)按上述的质量百分比称取石英砂、二氧化硅、氧化钙做为混合物A备用;
(2)将混合物A混合后进行高温烧结;
(3)将高温烧结后的产物破碎成粉料;
(4)将粉料、三氧化二铁和三氧化二铝混合均匀后得到脱磷剂。
6.如权利要求5所述的一种冶炼生铁中降低磷元素含量的生产工艺,其特征为,烧结温度为1300-1500℃,烧结时间为0.5-2h。
7.如权利要求1所述的一种冶炼生铁中降低磷元素含量的生产工艺,其特征为,脱硫剂的组成成份按质量百分比计包括:
氧化钠0.2-1%、
氧化镁2-5%、
碳酸钠0.02-0.5%、
镁粉8-12%、
二氧化钛4-8%、
氧化钙余量。
8.如权利要求7所述的一种冶炼生铁中降低磷元素含量的生产工艺,其特征为,脱硫剂的制备方法为:按上述质量百分比计将脱硫剂的各组成成份混合均匀后即可得到脱硫剂。
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