[发明专利]一种可消除磨削裂纹的磨削加工方法

权利要求书

1.一种可消除磨削裂纹的磨削加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，降低工件转速：将工件转速由正常磨削加工时的标准转速调低1/3～1/2，使加工速度、频率放缓，产生磨削热的速度降低，避免热量迅速积累；

步骤2，转动磨头角度：转动磨头角度，使砂轮磨削侧面与工件被磨削表面形成轻微的夹角，使热量能够沿夹角空间迅速扩散出去；

步骤3，砂轮侧面修整：用工具把砂轮磨削面修整成凹形，使砂轮最外缘一点最高，在磨削加工中与磨削面形成点接触，避免面接触，最大限度减少接触面积；

步骤4，靠磨：在磨削操作过程中，当工件表面接触砂轮磨削面时，通过手动晃动手轮进给，依靠手腕的柔韧性，缓慢靠近接触面，避免两面产生撞击，减少瞬间产生的大量磨削热和高温；

步骤5，慢进刀：在砂轮磨削工件侧面时，减小走刀量和吃刀深度，进刀频率控制在2～6秒/次，吃刀深度控制在0.01～0.02毫米/次，以防止加工区域过快产生热量；

步骤6，光刀：在既将达到加工尺寸时，进行光磨，即：磨削时，每个上刀动作完成后，都有一个停顿，不上刀，使热量有足够的时间散发出去。

2.根据权利要求1所述的可消除磨削裂纹的磨削加工方法，其特征在于，所述步骤1中，将工件转速由正常磨削加工时的标准转速调低1/2。

3.根据权利要求1所述的可消除磨削裂纹的磨削加工方法，其特征在于，所述步骤2中，所述轻微的夹角度数为0.4°～1.0°。

4.根据权利要求3所述的可消除磨削裂纹的磨削加工方法，其特征在于，所述步骤2中，所述轻微的夹角度数为0.5°。

5.根据权利要求1所述的可消除磨削裂纹的磨削加工方法，其特征在于，所述步骤5中，所述进刀频率控制在3～5秒/次。

6.根据权利要求1-5任一项所述的可消除磨削裂纹的磨削加工方法，其特征在于，所述砂轮为白刚玉氧化铝砂轮。

7.根据权利要求1-5任一项所述的可消除磨削裂纹的磨削加工方法，其特征在于，所述磨削加工方法所适用的工件材质为高碳钢、渗碳钢、淬火钢或合金钢。