[发明专利]一种多功能模具钢

说明书

本发明涉及一种多功能模具钢，其特征在于，包括以下重量份组分：碳1—4份，镍0.1—0.3份，锰0.3—1份，钙0.2—0.5份，锌0.1—0.9份，铬1‑2份，铝1—3份，硅1—4份，硼0.1—0.3份，钨0.01—0.05份，稀土0.5—1.5份，铁40—55份。该技术方案设计巧妙，该种多功能模具钢的成分配比科学合理，大大提高其强度、抗氧化性及使用寿命，同时提高了模具钢的韧性。

技术领域

本发明涉及一种多功能模具钢，属于模具钢及其热处理技术领域。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

现有技术模具钢的加工处理工艺存在以下问题：1）工艺操作复杂，成本较高，2）耐腐蚀性、疲劳性等方面较差，3）强度较低，存在一定的应用环境局限性。因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种多功能模具钢，该技术方案设计巧妙，该种多功能模具钢的成分配比科学合理，大大提高其耐腐蚀性、 抗氧化性及使用寿命，同时提高了模具钢的韧性。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，

一种多功能模具钢，其特征在于，包括以下重量份组分：

碳1—4份，镍0.1—0.3份，锰 0.3—1份，钙0.2—0.5份，锌 0.1—0.9份，铬1-2份，铝1—3份，硅1—4份，硼0.1—0.3份，钨0.01—0.05份，稀土0.5—1.5份，铁40—55份。

一种多功能模具钢，包括以下重量份组分，碳1份，镍0.1份，锰 0.3份，钙0.2份，锌0.1份，铬1份，铝1份，硅1份，硼0.1份，钨0.01份，稀土0.5份，铁40份。

一种多功能模具钢，包括以下重量份组分，碳4份，镍0.3份，锰 1份，钙0.5份，锌0.9份，铬2份，铝3份，硅4份，硼0.3份，钨0.05份，稀土1.5份，铁55份。

一种多功能模具钢，包括以下重量份组分，碳2份，镍0.2份，锰 0.4份，钙0.3份，锌0.4份，铬1.5份，铝1.5份，硅2份，硼0.2份，钨0.03份，稀土1份，铁45份。

一种多功能模具钢，包括以下重量份组分，碳3份，镍0.25份，锰 0.8份，钙0.4份，锌 0.7份，铬1.8份，铝2.5份，硅3份，硼0.25份，钨0.04份，稀土1.3份，铁50份。

一种多功能模具钢的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）预加热，分为两个阶段预加热，处理温度在350℃，处理时间为20分钟，预加热后，保持20分钟；

2）淬火加热，淬火加热温度为880℃，淬火时间为70分钟，淬火后进行降温，需要在30分钟内，温度降至380℃；

3）回火降温，回火温度为160～200℃，然后空冷至室温，回火2-3次。

相对于现有技术，本发明具有如下优点，1）该技术方案中的所述成份成本较低，原料来来源广泛，成份配比科学合理，通过合理的配比，尤其是碳、镍、锰 、铬、硅、以及稀土元素的组分和含量，是发明人经过大量的实验不断不总得到，大大提高了模具钢的耐腐蚀性、抗氧化性以及抗疲劳性；2）该技术方案中热处理工艺简单，操作方便，3）经过上述工艺的得到的产品使用寿命厂，应用领域广泛。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明做详细的说明。