[发明专利]一种含转角框架结构的制作工艺在审
申请号: | 201811101804.5 | 申请日: | 2018-09-20 |
公开(公告)号: | CN109175901A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 孙艳军;孙艳民;龚庆松 | 申请(专利权)人: | 无锡诚优专用器材股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管材 制作工艺 转角框架 对齐 冲压 焊接 对接斜面 折弯 焊接效率 角度控制 抛光打磨 生产效率 抛光 再利用 保留 切管 条边 生产成本 替代 配合 | ||
本发明提供了一种含转角框架结构的制作工艺,包括以下步骤:a.对管材进行冲压,保留管材的一条边从而在管材上冲压出一个截面为三角形的缺口,管材在缺口两侧形成对接斜面;b.将管材保留的边折弯,使对接斜面对齐连接在一起;c.将对齐连接后的管材进行焊接和抛光打磨。本发明提供的含转角框架结构的制作工艺,用冲压替代了切管,角度控制精准,处理速度快,再利用折弯配合焊接,对齐方便,焊接效率高,同时焊接和抛光的面有所减少,降低了生产成本,提高了整体的生产效率。
技术领域
本发明涉及一种机械制作工艺,尤其涉及一种含转角框架结构的制作工艺。
背景技术
目前在制作含转角框架结构的产品时,例如如图1所示的U型管,采用的方法是利用切管机切出三个如图2所示的具有斜口的管材,然后将斜口对接在一起后进行焊接、抛光打磨。这种方法的缺陷在于,切管角度控制难度大,切管效率低,焊接对齐繁琐,焊接效率低,导致了整体生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种含转角框架结构的制作工艺,焊接效率高,生产效率高。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种含转角框架结构的制作工艺,包括以下步骤:
a.对管材进行冲压,保留所述管材的一条边从而在所述管材上冲压出一个截面为三角形的缺口,所述管材在缺口两侧形成对接斜面;
b.将所述管材保留的边折弯,使所述对接斜面对齐连接在一起;
c.将对齐连接后的管材进行焊接和抛光打磨。
进一步地,步骤a中采用冲压模具完成冲压,所述冲压模具包括上模和下模,所述上模为柱体,所述柱体截面为等腰三角形,所述下模为固定块,所述固定块的上端面设置有用于放置管材的横槽,所述横槽内设置有一个贯穿所述固定块的通孔,所述通孔的形状与所述柱体截面形状相同,所述通孔的底边与所述横槽的一侧槽壁对齐,所述通孔的顶角与所述横槽的另一侧槽壁留有一个间隙,所述间隙的宽度等于所述管材的厚度。
进一步地,所述柱体截面的顶角根据转角的具体角度进行调整,从而选择对应截面的冲压模具。
进一步地,所述柱体侧面设置有延伸部分,所述延伸部分的截面为矩形,所述延伸部分设置在所述等腰三角形的底边一侧,所述通孔对应延伸至所述横槽旁侧,所述通孔形状与所述柱体截面形状保持一致。
进一步地,所述柱体与延伸部分一体成型。
本发明一种含转角框架结构的制作工艺,用冲压替代了切管,角度控制精准,处理速度快,再利用折弯配合焊接,对齐方便,焊接效率高,同时焊接和抛光的面有所减少,降低了生产成本,提高了整体的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是U型管成品的示意图;
图2是采用传统方法制作U型管的半成品示意图;
图3是经过本发明步骤a后得到的半成品示意图;
图4是本发明采用的冲压模具中上模的示意图;
图5是本发明采用的冲压模具中下模的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
一种含转角框架结构的制作工艺,包括以下步骤:
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