[发明专利]一种废旧动力锂电池电芯材料电磁联合分选设备

说明书

本发明涉及分选设备技术领域，具体的说是一种废旧动力锂电池电芯材料电磁联合分选设备，包括支柱、网格筛板、研磨电机、链条、切碎电机、切碎外壳、切碎辊轮、研磨辊轮、驱动齿轮一、导料管、废料盒、传送带、均料槽盒、均料转盘、均料电机、滑杆、涡电流分选架、滑槽、塑料膜材料回收盒、振动电机、网板、永磁块、弹簧、振动槽、分选电机、分选外壳、刷板、转盘、皮带、电极材料回收盒、永磁辊轮、分隔板和驱动齿轮二。本发明通过在均料槽盒的中部转动连接均料转盘，通过均料电机带动均料转盘转动，保证通过均料槽盒的电芯回收材料均匀的输入涡电流分选架，防止一次输入涡电流分选架的物料过多造成分选不彻底，影响后续的后续的回收使用。

技术领域

本发明涉及分选设备技术领域，具体的说是一种废旧动力锂电池电芯材料电磁联合分选设备。

背景技术

锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池，这种电池的负极是金属锂，正极用MnO2或SOCL2等，70年代进入实用化，因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中，锂离子动力电池在移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等，部分代替了传统电池，大容量锂离子电池已在电动汽车中试用，将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，已经在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。

现有的电芯材料回收分选设备，在对电芯粉碎材料进行涡电流分选时，容易因一次输入磁场的材料过多或者由于研磨碾压，导致电极材料和膜材料贴合在一起影响涡电流分选效果，导致分选的材料质量较低影响后续的使用，并且分选后的电性材料由于较为细小，一部分容易吸附在导料板体的表面，难以取出造成一定的损耗。鉴于此，本发明提供一种废旧动力锂电池电芯材料电磁联合分选设备，具有以下特点：

(1)本发明提供一种废旧动力锂电池电芯材料电磁联合分选设备，通过在均料槽盒的中部转动连接均料转盘，通过均料电机带动均料转盘转动，保证通过均料槽盒的电芯回收材料均匀的输入涡电流分选架，防止一次输入涡电流分选架的物料过多造成分选不彻底，影响后续的后续的回收使用，并通过在涡电流分选架的一侧顶端设置网板，通过振动电机带动网板振动，保证对输入涡电流分选架的回收材料均匀的通过磁场，防止不同的材料贴合在一起，造成涡电流分选失败，影响电性材料的分离回收效果，保证最大限度的分离电芯中不同材质成分的原料。

(2)本发明提供一种废旧动力锂电池电芯材料电磁联合分选设备，通过在涡电流分选架的两侧设置滑槽，通过滑杆在滑槽中滑动，带动刷板刷除吸附在涡电流分选架表面的电芯回收材料，防止在分选过程中造成的大量材料吸附在涡电流分选架表面导致的材料损耗以及浪费，保证最大限度的提取电芯中的可回收原料，并通过在导料管的内腔底端设置网格筛盘，通过网格筛盘从输入端将研磨切碎不彻底的电芯材料倒入废料盒中，防止大块的电芯原料堵塞后续的分选材料以及影响材料的分选。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废旧动力锂电池电芯材料电磁联合分选设备，通过在均料槽盒的中部转动连接均料转盘，通过均料电机带动均料转盘转动，保证通过均料槽盒的电芯回收材料均匀的输入涡电流分选架，防止一次输入涡电流分选架的物料过多造成分选不彻底，影响后续的后续的回收使用，并通过在涡电流分选架的一侧顶端设置网板，通过振动电机带动网板振动，保证对输入涡电流分选架的回收材料均匀的通过磁场，防止不同的材料贴合在一起，造成涡电流分选失败，影响电性材料的分离回收效果，保证最大限度的分离电芯中不同材质成分的原料；通过在涡电流分选架的两侧设置滑槽，通过滑杆在滑槽中滑动，带动刷板刷除吸附在涡电流分选架表面的电芯回收材料，防止在分选过程中造成的大量材料吸附在涡电流分选架表面导致的材料损耗以及浪费，保证最大限度的提取电芯中的可回收原料，并通过在导料管的内腔底端设置网格筛盘，通过网格筛盘从输入端将研磨切碎不彻底的电芯材料倒入废料盒中，防止大块的电芯原料堵塞后续的分选材料以及影响材料的分选。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种废旧动力锂电池电芯材料电磁联合分选设备，包括粉碎机构、送料机构、涡电流分选机构和磁选机构；