[发明专利]高温带压高效旋风分离器在审
申请号: | 201811102669.6 | 申请日: | 2018-09-20 |
公开(公告)号: | CN109107786A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 黄晓卫;马双;黄晓军;孟祥林;王景花;黄毅忱;劳家仁;夏兴祥;张丽 | 申请(专利权)人: | 上海卓旋化工科技有限公司 |
主分类号: | B04C5/08 | 分类号: | B04C5/08;B04C5/00 |
代理公司: | 上海唯源专利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
地址: | 200333 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中筒体 封头 上端 高温带 内筒体 外筒体 高效旋风分离器 蜗壳出口 穿设 下端 裸露 进气口 高温带压气体 分离颗粒物 安全稳定 侧面设置 恶劣工况 分离效率 径向设置 长周期 高腐蚀 高效率 外侧面 内壁 气口 筒体 外筒 磨损 体内 侧面 制造 | ||
1.一种高温带压高效旋风分离器,包括进气口、外筒体、第一封头、内筒体和排气口,所述排气口设置在所述内筒体的上端,所述第一封头设置在所述外筒体的上端,其特征在于,所述的高温带压高效旋风分离器还包括中筒体、第二封头和第三封头,所述第二封头设置在所述中筒体的上端,所述第三封头设置在所述中筒体的下端,所述中筒体的下部位于所述外筒体内,所述的中筒体的下部的侧面设置有蜗壳出口,所述蜗壳出口的外侧面抵靠所述外筒体的内壁,所述蜗壳出口的数目为2个以上,2个以上所述蜗壳出口成轴对称布置,所述中筒体的上部穿设所述第一封头并裸露在外,所述进气口设置在所述的中筒体的上部的侧面并沿所述中筒体的径向设置,所述内筒体穿设所述第二封头和所述第三封头,所述的内筒体的上端裸露在外,所述内筒体的下端位于所述外筒体中。
2.如权利要求1所述的高温带压高效旋风分离器,其特征在于,所述的中筒体的下部的侧面设置有开口,所述蜗壳出口包括蜗壳侧板、蜗壳顶板和蜗壳底板,所述蜗壳侧板从所述开口的一侧弧形延伸至所述的外筒体的内壁并靠近所述开口的另一侧,所述蜗壳侧板的外侧面抵靠所述的外筒体的内壁,所述蜗壳顶板位于所述蜗壳侧板的上端和所述开口的上端之间并分别连接所述蜗壳侧板的上端和所述的开口的上端,所述蜗壳底板位于所述蜗壳侧板的下端和所述开口的下端之间并分别连接所述的蜗壳侧板的下端和所述的开口的下端。
3.如权利要求2所述的高温带压高效旋风分离器,其特征在于,所述蜗壳顶板和所述蜗壳底板均倾斜向下设置且相互平行设置。
4.如权利要求3所述的高温带压高效旋风分离器,其特征在于,所述蜗壳顶板和所述蜗壳底板与垂线的夹角均为夹角β,所述夹角β的角度为15°~60°。
5.如权利要求2所述的高温带压高效旋风分离器,其特征在于,所述蜗壳出口的横截面的长度和宽度比为1.5~3.0,其中所述长度为所述蜗壳侧板的高度,所述宽度为所述中筒体和所述外筒体之间的间距。
6.如权利要求1所述的高温带压高效旋风分离器,其特征在于,所述的高温带压高效旋风分离器还包括旋流器,所述旋流器包括旋流叶片,所述旋流叶片设置在所述中筒体和所述内筒体之间,所述旋流叶片的旋转方向与所述蜗壳出口的旋转方向相同。
7.如权利要求1所述的高温带压高效旋风分离器,其特征在于,所述的内筒体的下端为收缩锥,所述收缩锥的上端的直径大于所述收缩锥的下端的直径,所述收缩锥的侧面设置有若干孔洞。
8.如权利要求1所述的高温带压高效旋风分离器,其特征在于,所述外筒体、所述中筒体和所述内筒体同轴布置,所述内筒体在所述外筒体内的长度与所述外筒体的长度的比值为0.5~0.9;所述内筒体的直径与所述中筒体的直径的比值为0.5~0.7;所述的中筒体的直径与所述外筒体的直径的比值为0.7~0.9。
9.如权利要求1所述的高温带压高效旋风分离器,其特征在于,所述的高温带压高效旋风分离器还包括锥体和排灰口,所述锥体的上端的直径大于所述锥体的下端的直径,所述外筒体的下端连接所述的锥体的上端,所述的锥体的下端连接所述排灰口。
10.如权利要求9所述的高温带压高效旋风分离器,其特征在于,所述的高温带压高效旋风分离器还包括中间灰斗,所述的锥体的下端设置在所述中间灰斗的上端,所述排灰口设置在所述中间灰斗的下端。
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