[发明专利]燃气轮机装置和制造方法

说明书

本发明公开了燃气轮机装置和制造方法，包括构成燃气轮机的动力箱，所述动力箱内固设有开口朝左的连侧腔，所述连侧腔右侧设置有所述动力箱内的内转腔，所述内转腔右侧设置有位于所述动力箱内的中间腔，所述中间腔右侧设置有位于所述动力箱内且上下对称的侧连腔，所述侧连腔右端壁内连通设置有内藏腔，所述内藏腔右端壁内连通设置有上下对称的排出管，所述排出管内连通设置有排阀，所述内转腔前后端壁内连通设置有中心对称的接通管，本发明结构简单，操作方便，通过采用同轴式工作方式，一方面使空气高速进入设备内，一方面使高热气体高速推动扇叶做功，并且采用了便于拆卸式结构，使扇叶更易拆换，从而提高了设备的工作效率及方便性。

技术领域

本发明涉及燃气轮机技术领域，具体为燃气轮机装置和制造方法。

背景技术

燃气轮机被广泛应用到发电或者动力输出，在现有的技术中，燃气轮机较多使用于发电过程，只有在较为专用的地方，采用燃气轮机作为动力输出，比如：燃气轮机式轮船等等，那么此时一种较为便携且成本较低的动力输出式燃气轮机的出现将使燃气轮机应用到生活中更多的地方，此设备有效解决了此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供燃气轮机装置和制造方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的燃气轮机装置和制造方法，包括构成燃气轮机的动力箱，所述动力箱内固设有开口朝左的连侧腔，所述连侧腔右侧设置有所述动力箱内的内转腔，所述内转腔右侧设置有位于所述动力箱内的中间腔，所述中间腔右侧设置有位于所述动力箱内且上下对称的侧连腔，所述侧连腔右端壁内连通设置有内藏腔，所述内藏腔右端壁内连通设置有上下对称的排出管，所述排出管内连通设置有排阀，所述内转腔前后端壁内连通设置有中心对称的接通管，所述接通管内连通设置有接通阀，与所述接通阀相对的所述内转腔端壁内连通设置有排连气管，所述内转腔左右端壁内转动的设置有中间块，所述中间腔转动的贯穿所述内转腔并伸入所述连侧腔和中间腔内，所述中间块内固设有置腔，所述置腔左端壁内连通设置有侧槽，所述置腔右端壁内连通设置有连接腔，所述连接腔上下端壁内连通设置有上下对称的连腔，所述连接腔右端壁内滑动的设置有推顶块，所述连接腔右端壁内转动的设置有转螺杆，所述转螺杆与所述推顶块螺纹配合连接，所述推顶块左侧相抵设置有上下对称的滑伸杆，所述滑伸杆与所述侧槽和连腔滑动配合连接，所述滑伸杆外表面滑动的设置有左右对称的滑转块，斜角对称的所述滑转块内滑动的设置有转柄，所述转柄之间转动配合连接，所述转柄内转动的设置有上下对称的转块，远离所述滑转块的所述转块端面固设有夹持板，所述夹持板之间装卡设置有驱转扇，所述驱转扇延伸出所述中间块并伸入所述内转腔内，所述中间块左侧设置有开口朝左的滑入腔，所述滑入腔内相抵设置有夹块，所述夹块内固设有传动腔，所述传动腔上下端壁内转动的设置有上下对称的侧啮锥齿轮，所述侧啮锥齿轮内固设有上下贯穿的螺穿腔，所述螺穿腔内螺纹配合连接设置有螺纹轴，所述滑入腔上下端壁内连通设置有上下对称的顶腔，所述螺纹轴与所述顶腔螺纹配合连接，所述侧啮锥齿轮左侧啮合设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左侧设置有位于所述夹块内且开口朝左的侧腔，所述主动锥齿轮左端面固设有侧转轴，所述侧转轴转动的贯穿所述传动腔并伸入所述侧腔内。

所述夹块左端面固设有侧连箱，所述侧连箱内固设有开口朝左的侧置腔，所述侧置腔上下端壁内连通设置有侧夹持腔，所述侧置腔右端壁内连通设置有与外部空间连通的连接穿腔，所述侧转轴穿过所述连接穿腔并伸入所述侧置腔内，所述侧转轴内转动的设置有上下对称的连侧柄，所述连侧柄与所述侧夹持腔滑动配合连接，所述侧夹持腔上下侧设置有位于所述侧连箱内且上下对称的连接穿腔，所述连接穿腔内滑动的设置有滑持杆，所述滑持杆滑动的贯穿所述连接穿腔并伸入所述侧夹持腔内与所述连侧柄相抵，远离所述侧置腔的所述连接穿腔端壁内连通设置有滑夹腔，所述滑夹腔左端壁内转动的设置有转螺轴，所述滑夹腔内滑动的设置有推顶板，所述转螺轴伸入所述推顶板内与所述推顶板螺纹配合连接。