[发明专利]钴铬钨合金喷咀焊接工艺在审
| 申请号： | 201811102975.X | 申请日： | 2018-09-20 |
| 公开（公告）号： | CN108890090A | 公开（公告）日： | 2018-11-27 |
| 发明（设计）人： | 陈爱民;王秋生 | 申请（专利权）人： | 江苏新宏大集团有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/167 | 分类号： | B23K9/167;B23K9/235 |
| 代理公司： | 南京科知维创知识产权代理有限责任公司 32270 | 代理人： | 许益民 |
| 地址： | 225700 江苏省泰*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 喷咀 钴铬钨合金 焊接工艺 焊接 氩气保护装置 小电流焊接 纯镍焊丝 焊缝根部 焊前准备 使用寿命 杂质清理 杂质元素 焊缝 脆裂 点焊 焊口 母材 组对 成型 渗入 | ||
【权利要求书】：
1.一种钴铬钨合金喷咀焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.焊前准备，对喷咀组焊接坡口尺寸进行机械加工；
S2.焊前清理，去除坡口两侧氧化物、毛刺，并打磨出金属光泽，同时使用丙酮溶液清洗坡口两侧油污；
S3.焊口组对，将待焊喷咀组进行焊缝组对，确保内壁平齐；
S4.安装氩气保护装置，对待焊喷咀组的焊缝组对处的内部安装氩气保护装置，对焊缝背面进行充氩保护；
S5.进行点焊，利用纯镍焊丝在焊道头尾两端进行点焊；
S6.进行全面焊接，焊接参数为：电流为120-150A，电压为12-14V，氩气流量为9-14L/min；焊接速度为10-12cm/min。
2.如权利要求1所述的钴铬钨合金喷咀焊接工艺，其特征在于，步骤S1中得到焊接部位的单边坡口为40°，坡口深度为2㎜。
3.如权利要求1所述的钴铬钨合金喷咀焊接工艺，其特征在于，步骤S5和步骤S6中均使用夹钳卡紧喷咀，不留缝隙。
4.如权利要求1所述的钴铬钨合金喷咀焊接工艺，其特征在于，步骤S5和步骤S6中均使用φ3.2毫米的N6焊丝，减少脆裂倾向。
5.如权利要求1所述的钴铬钨合金喷咀焊接工艺，其特征在于，步骤S6全面焊接后，通过锤击焊缝消除焊接区应力，避免裂纹。
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