[发明专利]一种新型的浇包

说明书

本发明创造提供了一种新型的浇包，包括浇包本体和固定座，所述的浇包本体固定在固定座上，所述的浇包本体上设有还原机构，所述的还原机构固定在浇包本体的上方；所述的还原机构包括固定架、燃料管和若干的喷嘴，所述的喷嘴的顶部均设有导管，所述的导管的一端与喷嘴相连通，且另一端与燃料管相连通。本发明创造所述的一种新型的浇包，在浇包的上方设置燃料喷嘴，并通过点燃天然气的方法对浇包内的金属液进行还原。

技术领域

本发明创造属于浇铸设备领域，尤其是涉及一种新型的浇包。

背景技术

浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处或直接将浇包设于铸型处进行浇注。浇包是浇铸生产车间最常见的工具，然而浇包每次浇铸前都要盛满金属液或者所盛金属液至少满足一个铸件的需求，在浇包承接金属液的这段时间内，金属液与空气接触，会产生氧化，但是传统的浇包只是起到承接金属液的作用，不能避免金属液被氧化，对于含氧量要求低的铸件不能满足需求。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种新型的浇包，以对浇包内的金属液进行还原，避免金属液被氧化。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种新型的浇包，包括浇包本体和固定座，所述的浇包本体固定在固定座上，所述的浇包本体上设有还原机构，所述的还原机构固定在浇包本体的上方，所述的固定座上设有安装槽，所述的安装槽内设有举升机构，且举升机构的一端与浇包本体固定连接；

所述的还原机构包括固定架、燃料管和若干的喷嘴，所述的喷嘴的顶部均设有导管，所述的导管上均设有球绞，所述的导管与固定架通过球绞连接，所述的固定架固定在浇包本体的上方，所述的导管的一端与喷嘴相连通，且另一端与燃料管相连通；

所述的喷嘴设有顶壁和侧壁，所述的侧壁固定在顶壁的下方，所述的喷嘴内设有喷片，所述的喷片固定在顶壁的下方，所述的喷片与所述的侧壁上均设有若干的喷孔。

进一步的，所述的侧壁的顶部的直径大于侧壁的底部的直径。

进一步的，所述的喷片与所述的顶壁之间形成匀料腔。

进一步的，所述的匀料腔为半球型结构。

进一步的，所述的浇包本体上设有支撑轴和2个支座，所述的支座均固定在浇包本体的底部，并位于所述的安装槽内，所述的支撑轴固定在支座之间。

进一步的，所述的举升机构包括连接杆和液压缸，所述的液压缸与所述的固定座转动连接，所述的连接杆的一端与支撑轴转动连接，且另一端与液压缸的伸缩杆固定连接。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种新型的浇包具有以下优势：

(1)本发明创造所述的一种新型的浇包，在浇包的上方设置燃料喷嘴，并通过点燃天然气的方法对浇包内的金属液进行还原，从而有效的降低了铸件的含氧量；同时喷嘴内设有半球型的匀料腔使得燃料被均匀的喷出，并将喷嘴的侧壁倾斜设置，对喷嘴的出口处的火焰起到收缩的作用，使得更多的火焰能够由侧壁的喷孔喷出，扩大了火焰的喷射范围，即增大了还原反应的面积，使金属液能够充分被还原。

(2)本发明创造所述的一种新型的浇包，在浇包的底部设置液压缸，通过液压缸伸缩杆的伸缩将浇包抬起，由于液压缸没有传动间隙，运动平稳，使得浇包能够被平稳的抬起，避免金属液外溅。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的浇包的安装位置示意图；

图2为本发明创造实施例所述的浇包主体的结构示意图；