[发明专利]一种膨胀石墨填充的耐磨损树脂基摩擦材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201811103343.5 | 申请日： | 2018-09-20 |
| 公开（公告）号： | CN109401304A | 公开（公告）日： | 2019-03-01 |
| 发明（设计）人： | 靳洪允;周可可;侯书恩 | 申请（专利权）人： | 中国地质大学（武汉） |
| 主分类号： | C08L77/10 | 分类号： | C08L77/10;C08L61/06;C08K7/24;C08K3/30 |
| 代理公司： | 武汉知产时代知识产权代理有限公司 42238 | 代理人： | 孙妮 |
| 地址： | 430000 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 摩擦材料 膨胀石墨 耐磨损树脂 填充 制备 芳纶浆粕 酚醛树脂 工程机械 摩擦系数 硫酸钡 对偶 传动 减小 磨损 制动 损伤 噪音 汽车 | ||
1.一种膨胀石墨填充的耐磨损树脂基摩擦材料，其特征在于，所述摩擦材料的原料包括酚醛树脂、芳纶浆粕、膨胀石墨、硫酸钡。
2.根据权利要求1所述的膨胀石墨填充的耐磨损树脂基摩擦材料，其特征在于，所述摩擦材料各原料的质量比为：
3.根据权利要求1所述的膨胀石墨填充的耐磨损树脂基摩擦材料，其特征在于，所述膨胀石墨是一种疏松多孔结构的蠕虫状材料，所述膨胀石墨的粒度范围在50-100目，所述膨胀石墨的膨胀倍率在50～150ml/g。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的膨胀石墨填充的耐磨损树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.制备膨胀石墨；
S2.将芳纶浆粕置于高速混料机中，搅拌2min，随后加入酚醛树脂、膨胀石墨和硫酸钡，并混合搅拌4次，每次1min，得到复合材料；
S3.将复合材料放入模具中热压成型，在热压成型过程卸压排气3～6次，且最后一次保压6～10min；
S4.将复合材料放入烘箱中，并进行固化处理，即得到膨胀石墨填充的耐磨损树脂基摩擦材料。
5.根据权利要求4所述的膨胀石墨填充的耐磨损树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，制备膨胀石墨的具体方法为：选取能膨胀的石墨，将石墨置于900℃高温炉中10s，取出，即得到膨胀石墨。
6.根据权利要求4所述的膨胀石墨填充的耐磨损树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，将复合材料放入钢模具中，热压的温度为160～180℃，压力为10MPa。
7.根据权利要求4所述的膨胀石墨填充的耐磨损树脂基摩擦材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，固化的温度为160～200℃，时间为4～6h。
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