[发明专利]一种新式缝纫机自动松线器

说明书

本发明公布了一种新式缝纫机自动松线器，它包括夹线板，其上分别设置有第一夹线器，张紧线圈，第二夹线器，第三夹线器，且第一夹线器在夹线板背面设置有第一夹线器顶针，第二夹线器在夹线板背面设置有第二夹线器顶针；其特征在于，所述夹线板背面通过固定销轴将杠杆板固定，且杠杆板处在第一夹线器顶针、第二夹线器顶针正投影的一端翘起，杠杆板另一端设置有用于驱动杠杆板的伸缩机构。本发明的目的是一种新式缝纫机自动松线器，利用杠杆原理，采用气动伸缩杆来驱动各夹线器的顶针，快速高效，不需要手工调整，有效节省了人力和时间，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于缝纫机领域，具体为一种新式缝纫机自动松线器。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。

缝纫机在使用过程中，需要抬压脚进行换布料或者移位；为了避免抬压脚过程中，导致缝纫线被拉扯断，通常采用抬压脚的过程中，同时松开松线器。现有的缝纫机松线器结构如图1所示。

图1为现有松线器立体结构示意图。夹线板8上安装有若干个夹线器，分别为第一夹线器91，张紧线圈92，第二夹线器93，第三夹线器94。各个夹线器和张紧线圈共同穿引配合缝纫机的穿针引线。

在现有的缝纫机中，抬压脚时松线借助于第一夹线器顶针91、第二夹线器顶针93，通过抬压脚内部配合的松线钉进行顶起；但是该操作有时需要手工调整，如此造成操作麻烦，而且浪费时间，不利于车位工操作；对车位工的操作要求较高。

如此，从快速加工生产来讲，有待进一步解决其缝纫机松线问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种新式缝纫机自动松线器，利用杠杆原理，采用气动伸缩杆来驱动各夹线器的顶针，快速高效，不需要手工调整，有效节省了人力和时间，提高了生产效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种新式缝纫机自动松线器，它包括夹线板（8），其上分别设置有第一夹线器（91），张紧线圈（92），第二夹线器（93），第三夹线器（93），且第一夹线器（91）在夹线板（8）背面设置有第一夹线器顶针（91），第二夹线器（93）在夹线板（8）背面设置有第二夹线器顶针（93）；其特征在于，所述夹线板（8）背面通过固定销轴（71）将杠杆板（7）固定，且杠杆板（7）处在第一夹线器顶针（91）、第二夹线器顶针（93）正投影的一端翘起，杠杆板（7）另一端设置有用于驱动杠杆板（7）的伸缩机构。

进一步的，所述伸缩机构固定在夹线板（8）前侧面，且其可伸缩的顶杆（61）穿过架线板（8）与杠杆板（7）接触。

进一步的，所述伸缩机构为气缸（6）。

进一步的，所述杠杆板（7）侧投影翘起一端与水平一端呈夹角结构。

进一步的，所述杠杆板（7）侧投影翘起一端与水平一端夹角度数为130°—170°。

进一步的，所述夹线板（8）上固定有2个固定销轴（71），且呈现倾斜角度设置。

进一步的，所述杠杆板（7）翘起一端水平折线与2个固定销轴（71）的水平连线平行。

本发明的有益效果：本发明提供了一种新式缝纫机自动松线器，利用杠杆原理，采用气动伸缩杆来驱动各夹线器的顶针，快速高效，不需要手工调整，有效节省了人力和时间，提高了生产效率。

1、采用杠杆结构，不再采用传统的抬压脚结构来实现松线，避免了卡线以及操作不及时，避免了人工调整。

2、采用气动控制松线器的杠杆板，效率高，效果明显。