[发明专利]碳氢料加氢热裂化产物分离过程所得酸性水的油洗方法在审
申请号: | 201811103684.2 | 申请日: | 2018-09-10 |
公开(公告)号: | CN110885105A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 何巨堂 | 申请(专利权)人: | 何巨堂 |
主分类号: | C02F1/20 | 分类号: | C02F1/20;C02F1/26;C02F103/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471003 河南省洛阳市高新*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳氢 加氢 裂化 产物 分离 过程 所得 酸性 方法 | ||
碳氢料加氢热裂化产物分离过程所得酸性水的油洗方法,特别适合于煤和或煤焦油和或煤焦油沥青和或重油的加氢热裂化反应过程RU产物分离过程酸性水W01的油洗过程WP和WP得到的油品WPY的加氢改质过程WH的组合使用,分离加氢改质过程WH的加氢反应产物WHP得到含烃油物流WHPY,利用至少一部分WHPY和或至少一部分WPY为萃取油萃取酸性水W01中的劣质常规液体烃得到萃取油,萃取油WPY作为加氢改质过程WH的原料油使用,以简单流程实现了酸性水W01的部分脱油任务,并可与ZL201610550628.8一种含常规气体烃和劣质常规液体烃的气体的脱油方法联合使用,构成串联加工组合工艺。
技术领域
本发明涉及碳氢料加氢热裂化产物分离过程所得酸性水的油洗方法,特别适合于煤和或煤焦油和或煤焦油沥青和或重油的加氢热裂化反应过程RU产物分离过程酸性水W01的油洗过程WP和WP得到的油品WPY的加氢改质过程WH的组合使用,分离加氢改质过程WH的加氢反应产物WHP得到含烃油物流WHPY,利用至少一部分WHPY和或至少一部分WPY为萃取油萃取酸性水W01中的劣质常规液体烃得到萃取油,萃取油WPY作为加氢改质过程WH的原料油使用,以简单流程实现了酸性水W01的部分脱油任务,并可与ZL201610550628.8一种含常规气体烃和劣质常规液体烃的气体的脱油方法联合使用,构成串联加工组合工艺。
背景技术
本发明所述碳氢料,指的是含碳、氢元素的液体和或固体,如油和或煤,由于本发明主要关心碳氢料加氢热裂化产物的分离过程酸性水的处理过程,因此,本发明发明所述碳氢料尤其涉及含氧元素的碳氢料因而在碳氢料加氢热裂化反应过程会产生水、酚组分的情况。
本发明所述碳氢料加氢热裂化反应过程RU,指的是以碳氢料为原料的碳氢料加氢热裂化反应过程,包括碳氢料的热裂化产生自由基碎片的反应和或热裂化自由基碎片的加氢稳定反应,并通常同时发生加氢精制反应和或催化加氢裂化反应和或加氢热裂化反应等反应过程。
本发明所述碳氢料加氢热裂化反应过程RU,包括煤和或煤焦油和或煤焦油沥青和或重油的加氢热裂化反应过程。
本发明所述碳氢粉料加氢直接液化过程,主要指的是煤加氢直接液化过程,但是可以包括与煤粉联合液化的主要由碳元素、氢元素组成的其它碳氢粉料,比如废塑料、废橡胶等固体制成的可用于液化的粉料。通常,为了加快供氢速度、抑制热缩合反应、降低反应热量、改善反应可操作性,高效的碳氢粉料加氢直接液化过程使用供氢溶剂油。
本发明所述重油,指的是主要由常规沸点高于350℃的烃类,较佳者主要是由常规沸点高于450℃的烃类组成的重质烃油,最好主要是由常规沸点高于530℃的烃类组成的重质烃油,特别地宜为主要是由常规沸点高于530℃的氢含量低的富含芳香结构单元的重质烃类组成的劣质重油;对于劣质重油的加氢反应过程特别是加氢热裂化反应过程,为了加快供氢速度、抑制热缩合反应、降低反应热量、改善反应可操作性,高效的劣质重油加氢反应过程需要使用供氢溶剂油。
所述碳氢料的加氢精制反应,可以是加氢脱杂质反应如加氢脱金属反应、加氢脱有机氧反应、加氢脱有机硫反应、加氢脱有机氧反应、加氢脱有机氯反应、加氢脱有机氟反应,可以是不饱和碳碳键的加氢饱和反应如烯烃加氢饱和反应、炔烃加氢饱和反应、芳烃加氢饱和反应,可以是上述反应中的一种或几种。所述碳氢料的加氢热裂化反应和热裂化自由基碎片的加氢稳定反应,通常总是相伴出现的,它普遍地存在于煤和或重油的高温加氢热裂化反应过程中,如煤加氢直接液化反应过程、煤油共炼的加氢反应过程、重油加氢热裂化反应过程、重油加氢化反应过程中。
在上述碳氢料加氢热裂化反应过程RU产物中,通常含有硫化氢、氨、水、酚中的2种或多种组分;在上述碳氢料加氢热裂化反应过程RU产物的分离过程,通常产生含硫化氢、氨、酚中的2种或多种组分的酸性水SPW01,其中的水族分来源于反应过程RU原料或原料携带氧的加氢产物或者外部提供的洗涤水。
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