[发明专利]一种汽车玻璃隔热膜及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车玻璃隔热膜，其特征在于，包括光反射活性剂、玻璃防爆添加剂；

所述光反射活性剂的制备方法为：

（1）取明胶按质量比1~3：4~10加入六水合氯化铁混合，得混合物，取混合物按质量比1~5：40~50加入超纯水，磁力搅拌，得搅拌混合物，取吡咯按质量比5~10：30~50加入搅拌混合物，于1~5℃静置18~24h，抽滤，取抽滤渣经去离子水洗涤，干燥，得干燥物；

（2）按质量份数计，取3~6份氮化铪、1~4份六水硝酸镱、1~3份六水硝酸镧、10~15份乙二醇、30~40份丙酮混合，于25~30℃搅拌混合1~3h，得搅拌混合物a，取聚乙烯吡咯烷酮按质量比2~5：1~3加入聚乙二醇-1000混合，得混合液，取混合液按质量比2~5：40~50加入搅拌混合物a搅拌混合，再加入搅拌混合物a质量10~20%的干燥物，超声，于700W、140~160℃微波10~15min，抽滤，取抽滤渣经超纯水洗涤，取洗涤物通入氩气保护，于400~500℃保温1~3h，冷却至室温，研磨粉碎过300~500目筛，收集过筛颗粒，即得光反射活性剂。

2.根据权利要求1所述的汽车玻璃隔热膜，其特征在于，所述玻璃防爆添加剂的制备方法为：

S1.取均苯四羧酸二酐按质量比1~4：8~10加入4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯，通入氮气保护，于75~80℃搅拌混合30~40min，再升温至110~120℃搅拌混合60~80min，得搅拌混合物b，取搅拌混合物b按质量比3~6：6~9加入混合多元醇，通入氮气保护，搅拌混合，得搅拌混合物c；

S2.取搅拌混合物c按质量比10~20：5~10：1~4加入二羟甲基丙酸、乙二醇混合，加入搅拌混合物c质量5~10%的N-甲基吡咯烷酮搅拌混合，再滴加搅拌混合物c质量1~3%的辛酸亚锡搅拌混合，即得玻璃防爆添加剂。

3.根据权利要求2所述的汽车玻璃隔热膜，其特征在于，所述步骤S1中混合多元醇：取聚碳酸亚丙酯二元醇按质量比3~5：1~3：2~4加入聚环氧丙烷二元醇、聚氧化丙烯三醇混合，即得。

4.根据权利要求2所述的汽车玻璃隔热膜，其特征在于，所述搅拌混合物c的搅拌混合条件为：升温至75~80℃搅拌混合1~3h。

5.一种如权利要求1~4任意一项所述的汽车玻璃隔热膜的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

按质量份数计，取40~60份聚乙烯醇缩丁醛、70~90份聚对苯二甲酸乙二醇酯、20~30份光反射活性剂、60~70份玻璃防爆添加剂、10~15份流平剂、5~10份消泡剂、50~100份乙酸乙酯、80~100份异丙醇、100~200份去离子水，搅拌混合3~6h，静置脱泡，倒入成膜模具中，抽真空，升温至90~100℃保温8~12h，再升温至110~120℃保温2~4h，平板硫化，干燥，即得汽车玻璃隔热膜。

6.根据权利要求5所述的汽车玻璃隔热膜的制备方法，其特征在于，所述流平剂为：取聚二甲基硅氧烷按质量比2~4：4~7加入羧甲基纤维素混合，即得。

7.根据权利要求5所述的汽车玻璃隔热膜的制备方法，其特征在于，所述消泡剂为：取聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚按质量比2~5：1~3加入聚氧丙烯甘油醚混合，即得。