[发明专利]一种电磁屏蔽阻燃纤维板的制备方法

权利要求书

1.一种电磁屏蔽阻燃纤维板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将稻草和豆秸秆混合，放入粉碎机中粉碎4～5h，过筛得到纤维碎料，取三甲基甲氧基硅烷，用丙酮将三甲基甲氧基硅烷溶解，配制三甲基甲氧基硅烷溶液，将纤维碎料、稻壳烧后的灰混合，随后浸渍于三甲基甲氧基硅烷溶液中，在常温下浸泡4～5h，过滤，去除滤液得到改性纤维碎料，备用；

（2）向烧杯中加入100～120g聚磷酸铵、230～250mL无水乙醇、100～200mL蒸馏水，搅拌混合20～25min，继续向烧杯中加入氨水调节pH，得到阻燃料，向阻燃料中加入20～25g甲基三乙氧基硅烷，对烧杯水浴加热升温，保温反应，过滤去除滤液，得到凝胶，将凝胶用蒸馏水洗涤2～3次后，放入烘箱中，加热升温，干燥，得到硅凝胶微胶囊化聚磷酸铵；（3）将80～90g丙烯腈和90～110g丁二烯加入三口烧瓶中，向三口烧瓶中加入100～120mL氢氧化钠溶液、30～40g聚乙烯醇、20～30g铜粉、100～120mL纳米石墨片水悬浮液，启动搅拌器，以80～90r/min转速搅拌乳化10～15min后，加入1～3g过硫酸钾，加热升温，保温反应，得到纳米增强丁腈橡胶乳液，备用；

（4）将40～45g丙烯酸和马来酐酸共聚物加入装有100～120mL丙酮溶液的烧杯中，加热升温，向烧杯加入60～70g膨润土，降温至室温得到膨润土悬浮液，将膨润土悬浮液置于高速离心机中，离心，去除上层液，得到片层膨润土，将片层膨润土置于烘箱中，加热升温，干燥3～4h，得到改性膨润土；

（5）按重量份数计，将70～80份改性纤维碎料、20～30份竹纤维、40～50份改性膨润土、10～15份硅凝胶微胶囊化聚磷酸铵、100～120份水混合得到纤维料浆，将纤维料浆注入带有真空脱水装置的成型槽中，空气鼓泡搅拌后，静置真空脱水，得到纤维湿坯，将纳米增强丁腈橡胶乳液加热升温，涂覆于纤维湿坯表面，再放入烘箱中，热烘得到电磁屏蔽阻燃纤维板。

2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽阻燃纤维板的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的稻草和豆秸秆混合质量比为1︰5，所过筛规格为200目，加入的三甲基甲氧基硅烷为纤维碎料质量2%，三甲基甲氧基硅烷溶液的质量分数为5%，纤维碎料、稻壳烧后的灰混合质量比为5︰1。

3.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽阻燃纤维板的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的氨水质量分数为35%，用氨水调节烧杯中液体pH为10.2～10.4，对烧杯水浴加热升温后温度为45～60℃，保温反应时间为2～3h，烘箱加热升温后温度为80～90℃，干燥时间为5～6h。

4.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽阻燃纤维板的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的氢氧化钠溶液的质量分数为5%，纳米石墨片水悬浮液的质量分数为40%，加热升温后温度为45～48℃，保温反应时间为3～4h。

5.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽阻燃纤维板的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的丙酮溶液的质量分数为30～40%，加热升温后温度为80～85℃，离心转速为3100～3800r/min，离心时间为15～17min，加热升温后温度为80～90℃，干燥时间为3～4h。

6.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽阻燃纤维板的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的空气鼓泡搅拌时间为10～15s，静置真空脱水时间为5～8min，控制脱水时真空度为70～80Pa，涂覆前将纳米增强丁腈橡胶乳液加热升温为70～80℃，涂覆厚度为1.0～1.5mm，热烘温度为40～50℃。