[发明专利]一种高强度浸渍纸的制备方法

说明书

本发明涉及一种高强度浸渍纸的制备方法，属于纸制品制备技术领域。本发明以沸石与膨润土为原料制得滤渣，以玉米秸秆为原料得到滤饼，再将滤饼、氯化铝以及氯化铜混合制得反应产物，最后将反应产物与滤渣混合搅拌制得混合产物，经过热压即得高强度浸渍纸，本发明将沸石、膨润土混合，利用盐酸浸泡，使沸石以及膨润土比表面积增大，利用铜离子将铁离子以及沸石、膨润土中本身具有的钠、钾、钡、钙离子析出，从而在增大比表面积的同时也提高了力学性能，植物纤维软化并生成有机酸，提高纤维成分的力学性能，秸秆纤维成分中的硅元素析出结合生成二氧化硅、碳化硅等成分，更进一步提高浸渍纸的强度和韧性，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种高强度浸渍纸的制备方法，属于纸制品制备技术领域。

背景技术

浸渍纸是一种多孔性材料，由纤维交织而成，纤维之间有许多空隙，内部充满了空气。浸渍纸的生产方法主要是用脲醛树脂胶、三聚氰胺甲醛树脂胶、酚醛树脂胶中的一种或两种对纸进行浸渍而成。浸渍纸具有超强的吸收力和抗溶解能力，广泛地应用于橱柜、衣柜以及复合地板的贴面中。

传统技术中，浸渍纸的生产过程如下：将经检验合格的浸渍原纸卷装到浸渍干燥生产线的纸架上，把调制合格的三聚氰胺浸渍树脂分别放入浸渍槽和贮胶槽中。纸端按要求的顺序引入浸渍机的张紧棍、润湿滚、浸渍槽进行第一次浸胶，接下来进行二次涂胶，二次涂胶后，进行第二干燥阶段进行干燥，冷却后，除静电，然后剪切检验包装入库。

现有技术中，三聚氰胺浸渍纸中通常还存在一些缺陷：（1）由于三聚氰胺树脂固化后脆性大、强度低、极易脆裂，导致三聚氰胺浸渍纸在贮存、搬运、使用等过程极易发生表面破损、开裂、脆裂、撕裂等损坏而变成废品，从而大大降低了浸渍纸的生产效率和产品的质量，并提高了生产成本；（2）浸渍纸容易发生粘连，不易分开，且耐高温性能不好，若压机温度升高，则会使浸渍纸碳化，影响性能；（3）现有的浸渍纸没有防紫外线的作用，长期使用中常出现褪色现象。此外，通常还存在一定的挥发物，对人体容易造成伤害。

因此，提供一种能够解决上述问题的浸渍纸具有重要意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前浸渍纸力学性能差导致浸渍纸易撕裂、破损的缺陷，提供了一种高强度浸渍纸的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种高强度浸渍纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将天然沸石与膨润土按质量比3：1投入行星球磨机中，球磨混合后过50目筛制得混合固体，将混合固体与盐酸按质量比1：5投入烧杯中，用搅拌器混合搅拌，制得混合浆液；

（2）按重量份数计，称取8～12份混合浆液、0.3～0.6份氯化钠、1.5～1.8份硫酸铁和3～4份乙酸溶液投入三口烧瓶中，将三口烧瓶置于超声振荡仪中超声振荡，振荡后将三口烧瓶置于水浴锅中恒温水煮，水煮后过滤得到滤渣，依次用无水乙醇以及蒸馏水清洗3～5次，备用；

（3）将玉米秸秆与质量分数为18～22%的碳酸钠溶液按质量比1：20投入单口烧瓶中，将单口烧瓶置于电阻加热套中，向烧瓶中充满氮气，升高加热套温度恒温加热，加热后过滤得到滤饼，用蒸馏水清洗滤饼4～6次；

（4）按重量份数计，称取10～12份上述滤饼、1.0～1.2份氯化铝、2.0～2.5份氯化铜和23～25份去离子水投入反应釜中混合均匀，密封反应釜，升高釜内温度，向釜内充入氮气升高釜内气压，恒温恒压反应制得反应产物；

（5）向上述反应釜内加入反应产物质量15～18%的备用的滤渣，降低釜内温度至70～80℃混合搅拌，搅拌后投入旋转蒸发仪中浓缩，直至产物恒重，制得混合产物；