[发明专利]一种磁性颜料的印刷设备及印刷方法

说明书

本发明提供了一种磁性颜料的印刷设备及印刷方法，属于印刷设备技术领域。本磁性颜料的印刷设备解决了原有印刷设备使用不方便的问题。本磁性颜料的印刷设备包括支架，支架上设有磁性的支撑板，支撑板上设有磁性的固定座，固定座和支撑板之间具有相吸的磁作用力；固定座上设有磁单元，磁单元顶部设有磁模。由于在支架上设置了支撑板，在支撑板上设置了固定座，固定座和支撑板之间具有相吸的磁作用力，因此，将固定座放置在支撑板上时，固定座的位置固定非常方便，有效提高了生产效率。

技术领域

本发明属于印刷设备技术领域，涉及一种磁性油墨的印刷设备及印刷方法。

背景技术

目前，光彩光变磁性效应颜料广泛地应用于各种防伪领域和饰材。光彩光变磁性效应颜料除具有传统的光变颜料的光变效果外，还能够沿磁场进行定向，产生3D立体效果。因此，需要在印刷固化过程中，在包含光彩光变磁性效应颜料的油墨层内部形成设计的特定磁场，使得磁性光变颜料能够在不同区域具有不同的角度定向，进而使得光彩光变磁性效应颜料在印刷品中产生出独特的光变立体图案效果。

对磁性效果印刷来说，当前大众化的印刷工艺还是遇到生产效率低，换版不灵活，印刷对位不精准，磁性效果不强烈等问题。另外，任何版面排布或磁性图文的改变，必须更换或调整磁板，但在现有技术中，更换磁板存在更换不灵活以及成本较高等问题，而且必须由专职人员现场更换和调校。同时，磁力线是一种看不见的，使得每个磁性单元的印刷对位精精准度较低，影响了生产效率。如果要两套以上磁性版套色，对当前的技术而言将是更难实现对位。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了使用方便的一种磁性颜料的印刷设备及印刷方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种磁性颜料的印刷设备，包括支架，其特征在于，所述的支架上设有磁性的支撑板，所述的支撑板上设有磁性的固定座，所述的固定座和支撑板之间具有相吸的磁作用力；所述的固定座上设有磁单元，所述的磁单元顶部设有磁模。

印刷时，将承印物放置在磁单元上侧，并将含磁性颜料的油墨涂覆印刷在承印物上。磁单元中磁模是用于对承印物上的含磁性颜料的油墨进行磁定向。但对于不同的印刷图样，需要更换不同的磁模。但在本印刷设备中，将磁模设置在磁单元上，磁模为单元化定制，易于更换。

另外，在本印刷设备中，由于在支架上设置了支撑板，在支撑板上设置了固定座，固定座和支撑板之间具有相吸的磁作用力，因此，将固定座放置在支撑板上时，固定座的位置固定非常方便，有效提高了生产效率。

在上述的磁性颜料的印刷设备中，所述的支撑板为钢板材料；所述的固定座为磁铁或固定座内设有磁铁。

在将固定座放置在支撑板上时，一般固定座的位置需要进行调整。在以往的印刷设备的结构中，需要先松开紧固件，然后移动固定座，位置确定后，再通过紧固件对固定座的位置进行最终的确定。但在本印刷设备中，固定座在支撑板上可灵活移动，并且移动后，通过相吸的磁作用力，固定座可较为牢固的固定在支撑板上，因此，本印刷设备的磁模位置调节非常方便，有效的提高了生产效率。

在上述的磁性颜料的印刷设备中，所述的支架侧部设有激光头。

印刷过程中，承印物一般是将磁模盖住的，在一般印刷设备中，难以判断磁模和承印物之间的位置关系。但在本印刷设备中，在支架侧部设置了激光头，在实际操作过程中，可先用激光头照射磁模，调整激光头或磁模位置，调整后，将承印物放置在磁模上侧开始印刷，此时，激光头所发射的激光，就照射在承印物上，用户可非常方便的确定磁模和承印物的相对位置是否准确，有效降低了印刷差错率，并提高了含磁性颜料的油墨的印刷质量。

在上述的磁性颜料的印刷设备中，所述的支架上侧设有盖板，所述的盖板上设有多个通孔；所述的磁单元位于盖板内侧；印刷设备还包括位于盖板侧部的激光头。