[发明专利]一种新型塑胶管道挤压成型装置

权利要求书

1.一种新型塑胶管道挤出成型装置，包括底座（A）、螺旋式挤出模具（B）和外进料复合模具（C）, 其特征在于：所述螺旋式挤出模具（B）和外进料复合模具（C）通过螺栓连接，所述螺旋式挤出模具（B）通过支架（A1）固定于设置在底座（A）的后端的丝杆滑轨装置（A2）上，所述外进料复合模具（C）通过支架（A1）连接在底座（A）的前端。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑胶管道挤出成型装置，其特征在于：所述螺旋式挤出模具（B）包括进料管一（B1a）、进料管二（B1b）、螺旋外模套（B2）、螺旋内模芯一（B3）、螺旋内模芯二（B4）、金属模体（B5）、冷却水套（B6）；所述螺旋内模芯一（B3）位于螺旋外模套（B2）内并与之螺栓连接，所述螺旋内模芯二（B4）位于螺旋内模芯一（B3）内并通过环形连接块（B7）与之螺栓连接，所述进料管一（B1a）和进料管二（B1b）穿过螺旋外模套（B2）分别与螺旋内模芯一（B3）和螺旋内模芯二（B4）的螺旋流道相通，所述金属模体（B5）的一端与外模套固定相连，另一端与冷却水套（B6）相连；所述螺旋外模套（B2）与螺旋内模芯一（B3）之间、螺旋内模芯一（B3）与螺旋内模芯二（B4）分别具有空隙，形成内外两条塑胶流道，所述两条塑胶流道在末端汇合后与金属模体（B5）的内部设置的塑胶流道相通。

3.根据权利要求2所述的一种新型塑胶管道挤出成型装置，其特征在于：所述外进料复合模具（C）包括复合进料管（C1）、前外模套（C2）、后外模套（C3）、前内模芯（C4）、后内模芯（C5）、口模（C6）；所述前外模套（C2）和后外模套（C3）之间螺栓连接，所述前内模芯（C4）和后内模芯（C5）位于前外模套（C2）和后外模套（C3）内，所述复合进料管（C1）与前内模芯（C4）的进料口处相连，所述后内模芯（C5）固定于金属模体（B5）上，与前内模芯（C4）螺栓连接；所述前内模芯（C4）和后内模芯分别与前外模套（C2）和后外模套（C3）之间的空隙形成涂胶流道，所述口模（C6）与后外模套（C3）相连，所述涂胶流道的末端与塑胶流道的末端在口模（C6）内流道汇合；所述前内模芯（C4）的端面设置有环形的丝线引导架（C7），所述丝线引导架（C7）上环向设有一圈通孔，所述后内模芯（C5）靠内圈部分环形设置有与丝线引导架（C7）上的通孔数量相对应的通孔，后内模芯（C5）上的通孔与涂胶流道的水平末端位置相通。

4.根据权利要求3所述的一种新型塑胶管道挤出成型装置，其特征在于：所述冷却水套（B6）的外径小于口模内径，冷却水套（B6）外壁与金属模体（B5）的外壁相平齐，冷却水套（B6）内设有冷却水进、出口和冷却水道，冷却水套（B6）的末端还固定设置有扩径套（B8）。

5.根据权利要求2或3所述的一种新型塑胶管道挤出成型装置，其特征在于：所述螺旋外模套（B2）、金属模体（B5）、前外模套（C2）、后外模套（C3）、前内模芯（C4）、口模（C6）的外壁上设有加热装置，加热装置上还设置有温度检测感应计。

6.根据权利要求2或3所述的一种新型塑胶管道挤出成型装置，其特征在于：所述口模（C6）内设置有隔热垫（C8）。

7.根据权利要求2或3所述的一种新型塑胶管道挤出成型装置，其特征在于：所述冷却水套（B6）外设置有喷淋水箱，其端盖与口模（C6）外表面相接，喷淋水箱内侧壁设置有喷淋头。

8.根据权利要求3所述的一种新型塑胶管道挤出成型装置，其特征在于：所述钢丝还可以为玻璃纤维线。

9.根据权利要求1所述的一种新型塑胶管道挤出成型装置，其特征在于：还包括所述喷淋装置（D），所述喷淋装置连接于口模（C6）外侧，其端盖与口模（C6）外表面相接，喷淋装置（D）内侧壁设置有喷淋头。