[发明专利]一种低温热泵底盘融霜装置、系统及控制方法

说明书

本发明公开了一种低温热泵底盘融霜装置、系统及控制方法。该装置包括融霜装置包括设置于所述底盘上的融霜管路，所述融霜管路从压缩机的排气口引出，形成旁通管路，所述旁通管路上设置有融霜电子膨胀阀，所述融霜管路从翅片换热器与冷媒与水换热器之间的管路引回。该系统包括压缩机、四通阀、冷媒与水换热器、翅片换热器、气液分离器、水泵以及上述的低温热泵底盘融霜装置。本发明利用压缩机排气旁通的方式将旁通管路铺设于底盘上，防止底盘结霜；通过底盘管路几个感温包及旁通管路上的电子膨胀阀控制排气融霜流路的启闭及其冷媒流量，达到融霜节能的最佳控制。

技术领域

本发明涉及一种低温热泵底盘的融霜装置、系统及控制方法，更确切地说，本发明涉及一种利用从压缩机的排气口引出的外部融霜装置实现低温热泵底盘的融霜的系统及方法。

背景技术

随着北方大面积推广热泵采暖替代普通锅炉燃煤取暖，低温空气源热泵机组应用越来越广泛，热泵机组在使用过程中，当环境温度较低，蒸发温度低于零度时，外机翅片换热器容易结霜，化霜后的冷凝水延翅片流入底盘排水孔。

由于机组安装位置及底盘排水影响，部分化霜冷凝水可能来不及排放至室外累积在底盘排水孔附近，甚至结冰直接堵塞排水孔，长时间累积导致整个底盘结冰，严重影响热泵机组化霜效率及运行可靠性。

目前普遍使用的底盘融冰装置主要是在底盘增加电加热带，通过底盘电加热带产生的热量融化冰层，但此种方式电加热带运行时间较长，比较耗能，融霜效果也并不理想，且电加热带长期热胀冷缩容易老化损坏，不利于整机可靠运行。

发明内容

针对现有底盘融霜方式存在的上述问题，本发明提供一种低温热泵底盘的融霜装置、系统及控制方法，通过从压缩机的排气口引出的外部融霜装置防止底盘结霜。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种低温热泵底盘融霜装置，所述低温热泵包括压缩机、底盘、翅片换热器和冷媒与水换热器，所述融霜装置包括设置于所述底盘上的融霜管路，所述融霜管路从压缩机的排气口引出，形成旁通管路，所述旁通管路上设置有融霜电子膨胀阀，所述融霜管路从翅片换热器与冷媒与水换热器之间的管路引回。

更进一步地，所述融霜管路由铜管铺设而成。

更进一步地，所述底盘上设置有排水孔，所述融霜管路延底盘排水孔呈S形弯曲盘放铺设。

更进一步地，所述融霜管路与底盘之间涂有界面导热材料。

更进一步地，所述界面导热材料为散热硅胶。

更进一步地，所述融霜管路上包裹有卡扣，通过自攻钉将融霜管路固定在底盘上。

本发明还提供一种低温热泵底盘融霜系统，包括压缩机、四通阀、冷媒与水换热器、翅片换热器、气液分离器、水泵，还包括上述的低温热泵底盘融霜装置，所述融霜系统包括：

系统正常制热回路：制冷剂经压缩机压缩成高温高压气态冷媒，流向四通阀进入冷媒与水换热器，高温高压制冷剂在冷媒与水换热器中与水换热，变成低温高压制冷剂流经系统电子膨胀阀，系统电子膨胀阀将低温高压制冷剂节流成低温低压制冷剂进入室外翅片换热器吸热，吸热后变成低压高温制冷剂流经四通阀，进入气液分离器重新被压缩机吸入压缩，实现系统制热；

系统化霜回路：制冷剂经压缩机压缩成高温高压气态冷媒，流向四通阀进入室外翅片换热器，高温高压制冷剂在换热器中冷媒放热，变成低温高压制冷剂流经系统电子膨胀阀，系统电子膨胀阀将低温高压制冷剂节流成低温低压制冷剂进入冷媒与水换热器，吸热后变成低压高温制冷剂流经四通阀，进入气液分离器重新被压缩机吸入压缩，实现系统化霜；

底盘化霜回路：融霜电子膨胀阀根据开启条件开启，经压缩机压缩成高温高压气态冷媒，一部分直接通过旁通管路流入底盘融霜管路，一部分按系统化霜回路流经四通阀继续完成系统化霜流程。