[发明专利]圆木旋切装置

说明书

本发明公开了一种圆木旋切装置，包括上料机构和旋切机构；上料机构包括上料平台、第一活塞缸和上料板；旋切机构包括设置在上料平台另一侧的从动辊、旋切刀、第一电机、第一驱动辊、第二驱动辊、支架、丝杠、第二电机、第二活塞缸和活动架；所述从动辊转动设置在上料平台上，旋切刀固定设置上料平台上，旋切刀的刀刃与驱动辊相切。采用该上料机构在整个上料过程，操作方便，危险性低，效率高，节省人力。该旋切机构采用丝杠和第二活塞缸同时推动活动架，结构稳定性好，运行平稳，易控制。

技术领域

本发明涉及一种圆木旋切装置。

背景技术

制作压合板时，首先需要将原木旋切呈片状，旋切机对原木进行旋切时，需要将沉重的原木放到旋切机上。原木很重，人工上料，操作繁重，危险性高，效率低，且防止时不易放正位置，导致控制精度低。另外，旋切机在削切过程中，随着圆木被旋切，直径变小，则驱动辊向前逐渐靠近，现有技术中心，驱动辊向前推动过程稳定差，易出现晃动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆木旋切装置，解决现有技术中切机对原木进行旋切时，人工上料，操作繁重，危险性高，效率低；另外，旋切机在削切过程中，驱动辊向前推动过程稳定差，易出现晃动的技术问题。

本发明为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

圆木旋切装置，包括上料机构和旋切机构；所述上料机构包括上料平台、第一活塞缸和上料板，所述第一活塞缸倾斜固定设置在上料平台的一侧；所述上料板的一端与上料平台铰接，同时上料板与第一活塞缸的活塞杆末端铰接；所述活塞杆收缩到最短时，上料板与地面接触；活塞杆伸长到最长时，上料板高于上料平台的上表面。

所述旋切机构包括设置在上料平台另一侧的从动辊、旋切刀、第一电机、第一驱动辊、第二驱动辊、支架、丝杠、第二电机、第二活塞缸和活动架；所述从动辊转动设置在上料平台上，旋切刀固定设置上料平台上，旋切刀的刀刃与从动辊相切；所述支架固定在地面上，第二活塞缸固定设置在支架上，且水平设置，第二活塞缸的活塞杆与活动架固定连接；活动架位于支架和上料平台之间，所述第一驱动辊和第二驱动辊转动设置在活动架靠近从动辊的一侧，第一驱动辊位于第二驱动辊的正上方，第一驱动辊、第二驱动辊和从动辊平行，第一电机固定设置在活动架上，第一驱动辊和第二驱动辊的端部均设置有第一链轮，第一电机的输出轴上设置有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条连接。

所述第二电机固定设置在支架上，丝杠水平设置，丝杠的一端与上料平台通过轴承连接，另一端与第二电机输出轴连接；活动架上开设有螺纹通孔，活动架与丝杠螺纹连接。

进行上料过程如下：第一活塞缸的活塞杆收缩到最短，此时上料板与地面接触；然后将堆放在地面上的原木翻滚到上料板上；然后第一活塞缸的活塞杆开始伸长，在伸长过程中，上料板绕其与上料平台的铰接点转动，使上料板带动原木一起上升；当活塞杆伸长到最长时，上料板略高于上料平台的上表面，则原木在重力的作用下，自动滚向上料平台上。整个上料过程，操作方便，危险性低，效率高，节省人力。

旋切过程如下：圆木从上料平台滚动至第一驱动辊、第二驱动辊和从动辊平行之间，且圆木分别与第一驱动辊、第二驱动辊和从动辊相切；然后，第一电机启动，驱动第一驱动辊、第二驱动辊转动，在摩擦力作用下，圆木开始转动，则圆木在转动过程中被旋切刀旋切呈片状。随着圆木被旋切，直径变小，第二电机带动丝杠转动，驱动滑动架向上料平台靠近，且第二活塞缸的活塞杆逐渐伸长，使第一驱动辊和第二驱动辊始终与圆木接触，并挤压圆木。采用丝杠和第二活塞缸同时推动活动架，结构稳定性好，运行平稳，易控制。

进一步改进，还包括两个平行设置的导杆，导杆水平设置，且与丝杠平行设置，导杆与支架固连，活动架通过滑动轴承套上在导杆上，能沿导杆滑动。通过设置导杆，提高结构稳定性。

进一步改进，所述上料板包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板支架的夹角为120度，整体呈V型，第一挡板和第二挡板为钢板，焊接成型。