[发明专利]用于电子手表内小型塑料贴片的VSWR检测设备

说明书

本发明揭示了用于电子手表内小型塑料贴片的VSWR检测设备，包括传输组件、夹取组件、VSWR测试组件、以及下料组件，传输组件包括视觉检测装置，下料组件包括KK模组、设于KK模组下方的夹具、设于KK模组侧面的多方位外观检测装置，夹具包括夹板、设于夹板侧面的侧推气缸、设于夹板内的定位组件，定位组件包括设于夹板上的定位座、设于定位座侧边的第一侧推块和第二侧推块，夹板内开设有避让第一侧推块和第二侧推块的凹槽，侧推气缸通过弹簧装置延伸至凹槽内连接第一侧推块和第二侧推块。本发明实现电子手表内小型塑料贴片的VSWR检测结果准确，保证小型塑料贴片准确上料或下料。

技术领域

本发明属于天线VSWR检测技术领域，尤其涉及一种用于电子手表内小型塑料贴片的VSWR检测设备。

背景技术

VSWR为电压驻波比，一般简称驻波比，电磁波从甲介质传导到乙介质，会由于介质不同，电磁波的能量会有一部分被反射，从而在甲区域形成“行驻波”。电压驻波比指的是行驻波的电压峰值与电压谷值之比，此值可以通过反射系数的数值计算：VSWR＝(1+反射系数模值)/(1-反射系数模值)，而入射波能量与反射波能量的比值为1：(反射系数模的平方)，驻波比越大，反射功率越高，传输效率越低。因此，驻波比有效衡量部件之间的匹配是否良好，反应天线的特性性能。

现有电子手表内小型塑料贴片进行检测时，需要人工接触产品进行转运，由于塑料贴片的弹片设置凸起，容易变形，接触产品后容易污染产品表面，铜脚和FPC变形或污染后容易影响VSWR的检测结果，人工检测转运还存在漏测问题；由于是小型塑料贴片，不方便转运运输，即使完成自动化转运，也存在塑料贴片对位不准确的问题；小型塑料贴片检测完毕后，下料存在困难，无法轻易从定位装置内取出。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种用于电子手表内小型塑料贴片的VSWR检测设备，从而实现电子手表内小型塑料贴片的VSWR检测结果准确，保证小型塑料贴片准确上料或下料。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

用于电子手表内小型塑料贴片的VSWR检测设备，产品为用于电子手表内的小型塑料贴片，产品包括塑料壳体、设于塑料壳体边角的铜脚、位于铜脚同侧的弹片、设于塑料壳体内的环形凸起、以及设于环形凸起内的FPC连接端，包括承载产品的传输组件、与传输组件配合作业的夹取组件、VSWR测试组件、以及下料组件，所述传输组件包括视觉检测装置，所述夹取组件夹取产品于视觉检测装置内进行角度偏移量检测后转送至VSWR测试组件，所述下料组件包括KK模组、设于KK模组下方的夹具、设于KK模组侧面的多方位外观检测装置，所述KK模组包括链条轨道、沿链条轨道移动的若干抓取组件，所述夹具包括夹板、设于夹板侧面的侧推气缸、设于夹板内的定位组件，所述定位组件包括设于夹板上的定位座、设于定位座侧边的第一侧推块和第二侧推块，所述夹板内开设有避让第一侧推块和第二侧推块的凹槽，所述侧推气缸通过弹簧装置延伸至凹槽内连接第一侧推块和第二侧推块。

具体的，所述传输组件包括设于工作台上的对称的无杆气缸、设于无杆气缸上的产品载具。

具体的，所述视觉检测装置包括设于工作台上的环形光源、设于环形光源底部的CCD相机。

具体的，所述夹取组件包括设于对称的无杆气缸之间的机械臂、连接机械臂的竖向移动装置、设于竖向移动装置底部的吸附装置，所述竖向移动装置包括对称设置的上下移动气缸，所述吸附装置包括连接各上下移动气缸的第一吸盘，所述第一吸盘位置与环形光源内位置相对应。

具体的，所述VSWR测试组件包括分度盘、设于分度盘内的若干定位台、设于分度盘外周且与定位台相对应设置的VSWR检测装置，所述定位台包括置于分度盘上的底板、设于底板底部贯穿分度盘的若干连接柱、设于连接柱底部的连接板，底板的顶部设有顶板，顶板内开设有定位槽，定位槽内放置有产品，顶板的侧边设有延伸至定位槽内的真空吸管。