[发明专利]一种聚酯纤维珠地面料

权利要求书

1.一种聚酯纤维珠地面料，包括底层，其特征在于：所述底层由聚酯纤维以及氨纶丝构成，所述聚酯纤维所占整体布料质量比为92%，所述氨纶丝所占整体布料质量比为8%；

所述底层由以下步骤制成：

首先将聚酯纤维纺成纱线，然后将纱线与氨纶丝同时输送至织布机中，按照一定的规律将聚酯纤维和氨纶交互勾织，使之表面规则起珠，形成珠地胚布；

再将珠地胚布输送至烧毛机中，进行烧毛处理；

将烧毛处理后的珠地胚布输送至煮漂机中，进行煮练处理；

再将煮练处理后的珠地胚布输送至定型机中，进行预定型处理；

将预定型处理后的珠地胚布输送至布铗丝光机中，对胚布进行丝光处理；

再将丝光处理后的珠地胚布输送至高温高压染色机中进行染色；

将染色后的珠地胚布进行后处理；

再将珠地胚布进行拉幅定型处理，制成成品面料；

最后将成品面料进行检验，检验合格后入库。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维珠地面料，其特征在于：所述再将珠地胚布输送至烧毛机中，进行烧毛处理具体加工步骤如下：将珠地胚布输送至LMH型烧毛机中，并将运行速度调整至120～150m/min，将烧毛温度调整至600～900℃，烧毛圆筒数量为2个，LMH型烧毛机烧掉布面上的绒毛而不损伤布身。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维珠地面料，其特征在于：所述将烧毛处理后的珠地胚布输送至煮漂机中，进行煮练处理具体加工步骤如下：将烧毛处理后的珠地胚布输送至MA045型煮漂机内，并将运行温度调整至102～115℃，并添加2%防皱剂、0.5%渗透剂、2%退浆剂、2%碳酸钠、2%双氧水以及5.5%抗菌防臭助剂，将珠地胚布煮练1h，MA045型煮漂机对珠地胚布进行煮练处理。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维珠地面料，其特征在于：再将煮练处理后的珠地胚布输送至定型机中，进行预定型处理具体加工步骤如下：将煮练处理后的胚布输送至定型机中，将预定型温度调整至180℃～190℃，定型机对珠地胚布进行预定型处理。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维珠地面料，其特征在于：所述将预定型处理后的珠地胚布输送至布铗丝光机中，对胚布进行丝光处理具体加工步骤如下：将预定型处理后的珠地胚布输送至YF1098型布铗丝光机中，将轧碱浓度调整至180～270g/L，将轧槽温度调整至40～55℃，将汽蒸温度调整至90～100℃，车速调整至50～70m/min，将珠地胚布汽蒸40min，YF1098型布铗丝光机对珠地胚布进行丝光处理。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维珠地面料，其特征在于：所述再将丝光处理后的珠地胚布输送至高温高压染色机中进行染色具体加工步骤如下：将丝光处理后的珠地胚布输送至TS-TD型高温高压染色机中，并将运行速度调整至390m/min，再将染液温度升高至130～140℃，将工作压力调整至0.4Mpa，将染液温度降低至30℃，停止降温，排出废液，并使用清水将胚布冲洗干净，TS-TD型高温高压染色机对珠地胚布进行染色处理。

7.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维珠地面料，其特征在于：所述将染色后的珠地胚布进行后处理具体加工步骤如下：将染色后的珠地胚布输送至烘箱内，并将烘箱的温度调整至60℃～90℃，并添加1%～4%的吸水速干助剂，处理时间50～70min。

8.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维珠地面料，其特征在于：所述再将珠地胚布进行拉幅定型处理，制成成品面料具体加工步骤如下：将后处理后的胚布输送至TLT型拉幅定型机中，将拉幅定型温度调整至180℃～210℃，将运行调整至1700转～1900转，并依次添加7%聚丙烯酸酯、0.5%平滑剂、0.3%抗静电剂以及0.2%乳化剂。

9.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维珠地面料，其特征在于：所述最后将成品面料进行检验，检验合格后入库具体加工步骤如下：将成品面料放置在检验台上，对成品面料上的断丝、破洞、横杠、坏边、纬斜、脏污、拉毛以及剃毛进行检验，如无以上缺陷，将合格成品面料打包入库。