[发明专利]一种快速检测产品密封性的自动化装置及方法

权利要求书

1.一种快速检测产品气密性的方法，其特征在于，利用快速检测产品气密性的自动化装置进行检测，包括以下步骤：

步骤一：将装有氦气的待测产品放置于真空罐内，并形成容纳待测产品的密闭空间；

步骤二：将位于主管道上的第一挡板阀、第二挡板阀和位于所述检测管道上的第三挡板阀关闭，将抽真空管道上的第四挡板阀开启，启动真空泵组对抽真空管道进行抽真空；

步骤三：当抽真空管道内气压降至90pa～110pa时，关闭所述第四挡板阀和真空泵组；

打开所述第一挡板阀和所述第三挡板阀，所述第二挡板阀保持关闭状态，此时第一真空罐与所述抽真空管道连通，所述第一真空罐中的气体经所述检测管道进入质谱分析仪中进行检测，从而获得所述第一真空罐内待测产品的氦气漏率；

还包括：步骤四：完成检测后，打开第一真空罐上设置的第一泄气阀，将第一真空罐内的气压恢复至常压；

步骤五：再次启动所述真空泵组，将管道内残余的气体抽空；按照步骤三的操作对第二真空罐内的待测产品进行氦气漏率检测；

所述步骤二中，采用罗茨泵和滑阀泵同时对抽真空管道进行抽真空；

所述步骤三中，当气压检测装置检测到抽真空管道内气压为800pa～1200pa时，关闭滑阀泵，罗茨泵继续运行；当抽真空管道内气压降至90pa～110pa时，关闭所述第四挡板阀和所述罗茨泵；

完成检测后，利用抬升机构和输送装置，将完成检测的产品输送至下一工位，并向两个真空罐内重新装入待测产品，按照上述步骤循环操作完成生产线上产品的逐一检测；

所述步骤一中，输送装置将两套装有待测产品的托盘工装分别输送至第一真空罐和第二真空罐的下方，所述抬升机构将所述待测产品抬升至第一真空罐和第二真空罐内，托盘工装与所述真空罐形成容纳待测产品的密闭空间；

进行步骤一操作之前，增加待测产品充气密封步骤，即在待测产品的自动化生产过程中，预先将产品内部充入定量的氦气后再进行产品的密封，随后再由输送装置将待测产品送至检测工位；

所述快速检测产品气密性的自动化装置进行检测包括质谱分析仪、真空罐、真空泵组，其特征在于，还包括机架、输送装置和抬升机构，所述真空罐固定于所述机架的上部，所述输送装置用于将位于托盘工装上装有氦气的待测产品输送至所述真空罐的下方，所述抬升机构用于将所述待测产品抬升至真空罐内，所述托盘工装与真空罐形成容纳待测产品的密闭空间；托盘工装的上部设置有与真空罐管口相配适的密封组件；

所述密封组件具有弹性，并且所述密封组件的尺寸大于所述真空罐的灌口；

所述真空罐与主管道连通，所述真空泵组通过抽真空管道与所述主管道连通，所述质谱分析仪通过检测管道与抽真空管道连通；

所述主管道、所述检测管道和所述抽真空管道分别设置有挡板阀；

所述真空罐包括第一真空罐和第二真空罐，所述真空罐通过副管道与所述主管道连通，所述主管道与所述副管道通的连接处分别设置有第一挡板阀和第二挡板阀；

所述第一真空罐和所述第二真空罐的尺寸不同；

所述检测管道和抽真空管道与主管道的接口位于所述第一挡板阀和所述第二挡板阀之间；

所述真空泵组通过水管与水冷机相连；

所述真空泵组包括罗茨泵和滑阀泵，所述滑阀泵的功率大，所述罗茨泵的功率小；

输送装置配置有轨道，输送装置能够在轨道上运行；轨道上设置有位置限定组件，位置限定组件能够将输送装置限定在指定位置；

轨道为平直轨道，所述轨道能够为所述第一真空罐和所述第二真空罐提供待检测产品；

所述质谱分析仪通过检测软管与检测管道连通；

所述真空罐设置有泄气阀；

所述抽真空管道上设置有气压检测装置。