[发明专利]铝合金门窗的组角连接结构

说明书

本发明提供了一种铝合金门窗的组角连接结构，解决现有的门窗组角连接中存在的繁琐，稳定性不强，且增加了加工工时的问题，本发明提供了一种确保连接部的外观品质，提高连接强度，减少部件个数，削减加工工时和组装工时的铝合金门窗的组角结构；包括如下内容：所述的铝合金门窗的组角连接结构包括切角型材、角码、连接角插件、销钉；所述切角型材连接端设置有销钉孔，所述的角码连接处涂有组角胶，两个切角型材通过角码，将其45度拼接，其切角型材内侧安装连接角插件，通过销钉置入销钉孔进行固定；所述的销钉采用比切角型材主材料更软的材质销钉。

技术领域

本发明涉及一种铝合金门窗的组角结构，具体涉及到一种铝合金门窗的组角连接结构。

背景技术

目前铝合金门窗的组角有以下三种：第一种是在门窗框角部的空腔内插入带有导胶槽的封片角码，通过专用的挤角设备进行钢性连接，再在框注胶孔内注入双组份组角胶。第二种方法是在门窗框角部的空腔内插入内外两个角码，利用螺栓的轴向力将两个角码拉向面内方向，从而经由角码将门窗框彼此连接。第三种方法是在门窗框角部的空腔内插入带有导胶槽的封片角码，通过专用设备将销钉(铁销钉)打入角码进行组角连接，再在框注胶孔内注入双组份组角胶。对于上述第一种连接方法，由于面外方向的扭曲以及面内的型材对接缝隙的影响，对于大型尺寸的型材，存在连接强度不足的问题。对于上述第二种连接方法，为了消除连接时两个型材的对接面在预定方向上的高低差，需要作业者进行调整，因此在高低差调整中会产生差异，并且调整会花费时间。另外在长期使用时，螺栓往往发生松弛，因此在进行螺栓连接时要求进行严格的连接扭矩管理。并且为了抑制高低差以及提高面外方向的强度，需要在角码中相应增加很多部件，从而增加了部件个数，组装工时相应增加。对于上述第三种连接方法，使用专用设备进行销钉组角较繁琐，稳定性不强，且增加了加工工时。

发明内容

为了解决现有的门窗组角连接中存在的繁琐，稳定性不强，且增加了加工工时的问题，本发明提供了一种确保连接部的外观品质，提高连接强度，减少部件个数，削减加工工时和组装工时的铝合金门窗的组角结构；包括如下内容：

一种铝合金门窗的组角连接结构，其特征在于：所述的铝合金门窗的组角连接结构包括切角型材、角码、连接角插件、销钉；

所述切角型材连接端设置有销钉孔，所述的角码连接处涂有组角胶，两个切角型材通过角码，将其45度拼接，其切角型材内侧安装连接角插件，通过销钉置入销钉孔进行固定；

所述的销钉采用比切角型材主材料更软的材质销钉。

此处采用较软的材质销钉材料，具有较好的延伸性，而且可手工操作，无需专用气、电工具，便于消费者自行组装。

本发明的铝合金门窗的组角连接结构，采用延展性能很好的铜材质销钉进行连接，可调整并保证组角后的平整度，并且加强了组角后框、扇角部强度；

切角型材为门、窗框扇，所述切角型材设有容纳角码连接件的腔体；所述切角型材连接处打有与销钉位置相对的销钉孔，并在组角前，在角码相应位置抹组角胶，使型材组角后角部得到有效密封，阻止雨水从角部缝隙处渗入型材，然后两个切角型材通过角码，将其45度拼接，其组角型材内侧安装连接角插件，再通过销钉打入销钉孔，将其固定连接，完成组角。

优选地，所述的铝合金门窗的组角连接结构中的销钉孔中心点的位置由角码外侧到角码中心点的距离加上切角型材壁厚加上偏移量确定。

优选地，所述的铝合金门窗的组角连接结构中的销钉孔中心点的位置中的偏移量为0.7mm～1.1mm。当切角型材壁厚分别为1.4mm，1.6mm，2.0mm；角码外侧到角码销钉孔中心点的距离分别为35mm，43mm，55mm，铝合金门窗的组角连接结构中的销钉孔中心点的位置距离切角型材外侧的范围为37.3mm～57.9mm。申请人通过多次试验找到上述销钉孔的最佳位置点，该合理的销钉孔位端距及加工孔径，使得装配面，可视面平整；角部不渗水，角强度高。