[发明专利]一种仿天然大理石板设计的1.8米×0.9米大尺寸全瓷大理石陶瓷砖及其生产工艺

说明书

本发明实施方式公开了一种仿天然大理石板设计的1.8米×0.9米大尺寸全瓷大理石陶瓷砖及其生产工艺，尺寸大且厚，烧制质量优良，贴近天然大理石板。包括以下重量份的组分：3‑5重量份的纯泥、2‑3.5重量份的烧滑石、15重量份的钠石水洗、7重量份的膨润土、10‑13重量份的高温砂、13‑14重量份的钾石粉、20重量份的水磨钾石、20‑22重量份的球土、1重量份的烧土、2‑3重量份的水洗泥。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖领域，尤其涉及一种仿天然大理石板设计的1.8米×0.9 米大尺寸全瓷大理石陶瓷砖及其生产工艺。

背景技术

陶瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物组成，经过研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程，形成耐酸碱的瓷质和石质的建筑装修材料。

大多数瓷砖尺寸在1平方米内，越大的瓷砖烧制难度越高，价格越贵，但尺寸越大的瓷砖规格越贴近天然大理石板。对于大理石瓷砖来讲，砖厚是其特色之一，而在烧制大尺寸砖，氧化不足时，会出现黑心、夹心；排气不足时，会导致胚体分离；硬度强度还会降低，搬运过程容易产生裂纹、烂砖。

可见，如何能提高大尺寸大理石砖的烧制技术，是本领域技术人员应该研究的方向。

发明内容

本发明实施方式提供了一种仿天然大理石板设计的1.8米×0.9米大尺寸全瓷大理石陶瓷砖及其生产工艺，尺寸大且厚，烧制质量优良，贴近天然大理石板。

为解决上述问题，本发明提供的一种仿天然大理石板设计的1.8米×0.9 米大尺寸全瓷大理石陶瓷砖，包括以下重量份的组分：

3-5重量份的纯泥、2-3.5重量份的烧滑石、15重量份的钠石水洗、7重量份的膨润土、10-13重量份的高温砂、13-14重量份的钾石粉、20重量份的水磨钾石、20-22重量份的球土、1重量份的烧土、2-3重量份的水洗泥。

优选地，所述组分含有的化学成分的百分含量具体为：

本发明还提供了一种仿天然大理石板设计的1.8米×0.9米大尺寸全瓷大理石陶瓷砖的生产工艺，包括以下步骤：

A、取上述所述的组分为原料，进行粉碎、均化、陈腐；

所述组分包括：3-5重量份的纯泥、2-3.5重量份的烧滑石、15重量份的钠石水洗、7重量份的膨润土、10-13重量份的高温砂、13-14重量份的钾石粉、20重量份的水磨钾石、20-22重量份的球土、1重量份的烧土、2-3重量份的水洗泥；

B、按照1.8米×0.9米大尺寸规格和高厚度压胚体、施釉；

C、送入窑炉，烧制温度控制在1200-1300℃下，烧制8-10.5h，窑速为0.8-2.3 r/min；

D、缓慢降温，出窑，抛光制成仿天然大理石板设计的1.8米×0.9米大尺寸全瓷大理石陶瓷砖。

优选地，所述步骤C具体为：

送入窑炉，烧制温度控制在1200℃、烧制时间为1-1.5h、窑速为 0.8-1.7r/min，接着提升温度至1250℃、烧制时间为4-5h、窑速为1.2-2.0r/min，再接着保持温度至1205℃、烧制3-4h、窑速为2.0-2.3r/min。

优选地，所述步骤C具体为：

送入窑炉，烧制温度控制在1200℃、烧制时间为1.5h、窑速为0.8r/min，接着提升温度至1250℃、烧制时间为5h、窑速为1.2-2.0r/min，再接着保持温度至1205℃、烧制4h、窑速为2.0-2.3r/min。

优选地，所述组分具体为：