[发明专利]一种专为整体预制墙体设计的2公分厚深灰现代仿古砖生产工艺

权利要求书

1.一种专为整体预制墙体设计的2公分厚深灰现代仿古砖生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、配制2公分厚现代仿古砖的通体配方料，添加深灰通体粉料坯，所述深灰通体粉料坯为包括以重量份数计算的组分：仿古料10％、深灰70％、中浅灰20％；

B、投入球磨机，球磨成浆料，过筛；

C、雾化排水制得粉料，送入粉仓陈腐；

D、将制备的粉料送入压机模具进行压制，压力为22000～29000KN；

E、将成型坯体行干燥；

F、釉线施底釉、喷墨印制；

G、送入窑炉烧制，得到2公分厚深灰现代仿古砖。

2.根据权利要求1所述的一种专为整体预制墙体设计的2公分厚深灰现代仿古砖生产工艺，其特征在于，步骤A中所述深灰通体粉料坯的中浅灰包含以重量份数计算的：仿古料35％、中灰料65％。

3.根据权利要求1所述的一种专为整体预制墙体设计的2公分厚深灰现代仿古砖生产工艺，其特征在于，步骤A所述深灰通体粉料坯的仿古料，包括以重量份数计算的元素为：Si70.96、Al16.82、Fe0.79、Ti0.15、Ca0.27、Mg0.92、K4.07、Na1.88、I.L4.00。

4.根据权利要求1所述的一种专为整体预制墙体设计的2公分厚深灰现代仿古砖生产工艺，其特征在于，步骤A所述深灰通体粉料坯的仿古料，其中包括以重量份数计算的组分为：生滑石2、滑石坭0.5、钾钠石粉1号4、钙石粉5、钠石粉4.5、膨润土3、钾钠石粉2号28、钾砂26、原矿灰坭3.5、原矿黄白坭4.5、水洗高铝钾砂19。

5.根据权利要求1所述的一种专为整体预制墙体设计的2公分厚深灰现代仿古砖生产工艺，其特征在于，步骤A所述深灰通体粉料坯的中灰料，包括以重量份数计算的元素为：Si70.70、Al16.29、Fe2.41、Ti0.42、Ca0.38、Mg0.39、K3.97、Na1.59、I.L3.58。

6.根据权利要求1所述的一种专为整体预制墙体设计的2公分厚深灰现代仿古砖生产工艺，其特征在于，步骤A所述深灰通体粉料坯的中灰料，包括以重量份数计算的原料为：钾钠石粉1号16、钾钠石粉2号15、钾钠石粉3号11、高铝钾砂26、铁矿砂1.5、原矿黄白坭3、原矿灰坭2、膨润土5、高温砂4、钾砂16.5。

7.根据权利要求1所述的一种专为整体预制墙体设计的2公分厚深灰现代仿古砖生产工艺，其特征在于，步骤A所述深灰通体粉料坯的深灰料，包括以重量份数计算的元素为：Si70.02、Al16.28、Fe3.04、Ti0.57、Ca0.35、Mg0.43、K3.79、Na1.56、I.L3.58。

8.根据权利要求1所述的一种专为整体预制墙体设计的2公分厚深灰现代仿古砖生产工艺，其特征在于，步骤A所述深灰通体粉料坯的深灰料，包括以重量份数计算的原料为：钾钠石粉1号12、钾钠石粉2号20.5、钾钠石粉3号6、高铝钾砂22.5、高温砂8、铁矿砂3.5、原矿黄白坭5、膨润土6、钾砂16.5。

9.根据权利要求1所述的一种专为整体预制墙体设计的2公分厚深灰现代仿古砖生产工艺，其特征在于，所述步骤G还包括，将得到的所述2公分厚深灰现代仿古砖，厚度2公分、底部开施工槽、只对四边磨边不对表面进行任何抛光处理、产品表面手感柔滑，属产品原装面。