[发明专利]一种熔敷金属可抗热处理的低合金埋弧焊丝

说明书

本发明公开了一种熔敷金属可抗热处理的低合金埋弧焊丝，包括以下质量百分比组分：C≤0.05％，Si≤0.18％，Mn0.8～1.8％，S≤0.01％，P≤0.01％，Cu 0.1～0.25％，Cr 0.1～0.25％，Ni 1.0～3.0％，Mo0.5～1.5％，Ti+Re 0.02～0.1％，且0.8≤Re/Ti≤1.2，其余为Fe及不可避免的杂质元素。本发明使熔敷金属能够满足在不同热处理工艺(650℃，1h；580℃，4h；620℃，10h)前后均具备稳定的强韧性能，热处理态的抗拉强度相比焊态下降15％以内，热处理态低温冲击功相比焊态下降30％以内。

技术领域

本发明涉及一种合金埋弧焊丝，特别是涉及一种熔敷金属可抗热处理的低合金埋弧焊丝。

背景技术

焊后热处理是一种常见的焊接后处理手段，主要目的在于松弛焊接残余应力，减小畸变，释放焊缝中有害气体，最终改善母材和接头性能。在现有相关技术领域中，通过焊后热处理，以获得强韧性良好的焊接结构性能是最普遍的要求。例如，在油气输送管线制造中，热煨弯管必须经过高温回火(550℃-650℃，1h)才能保证焊缝具备足够的抗拉强度和低温韧性(最低达-40℃)；在低温压力容器制造中，焊接熔敷金属需经长时间热处理(580℃，4h)后，仍具备良好的抗拉强度和低温韧性(一般为-50℃)；在压水堆核电站核岛主设备焊接中，蒸汽发生器等部件的焊接熔敷金属在热处理(620℃，10h)后强度和低温韧性没有明显降低，且达到核电设计技术条件。

但是，已有技术报道的低合金焊丝制备的熔敷金属(如公开号为CN103350289A、CN102728966A、CN1433869A等的中国专利)仅能保证焊态下的熔敷金属的强韧性满足要求，无法保证热处理后的熔敷金属性能。公开号为CN102019517A、CN108213770A、CN108188614A的中国专利报道了改善或者提高热处理后熔敷金属抗拉强度的方法，但这些都属于不锈钢或者镍基合金，不属于低合金范畴。公开号为CN106425164A的中国专利公布了一种-50℃低温球罐用高强度焊条，其制备的熔敷金属经热处理后仍具备优异的强韧性能，但是这种专用焊条制备的熔敷金属并不具备通用性，无法保证在更高温度(如620℃)热处理、或更长时间(如10h)后的熔敷金属性能。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种熔敷金属可抗热处理的低合金埋弧焊丝，使熔敷金属能够满足在不同热处理工艺(650℃，1h；580℃，4h；620℃，10h)前后均具备稳定的强韧性能，达到管线、低压容器、核电等领域的技术要求。

本发明技术方案如下：一种熔敷金属可抗热处理的低合金埋弧焊丝，包括以下质量百分比组分：C≤0.05％，Si≤0.18％，Mn0.8～1.8％，S≤0.01％，P≤0.01％，Cu 0.1～0.25％，Cr 0.1～0.25％，Ni 1.0～3.0％，Mo0.5～1.5％，Ti+Re 0.02～0.1％，且0.8≤Re/Ti≤1.2，其余为Fe及不可避免的杂质元素。

优选的，所述Ti的质量百分比为0.01～0.05％，Re的质量百分比为0.01～0.05％。

优选的，所述Re为稀土元素La、Ce、Y中的一种或几种。

进一步的，所述熔敷金属可抗热处理的低合金埋弧焊丝与碱度在20以内的CaF₂-SiO₂系烧结焊剂进行埋弧焊接后得到的熔敷金属的O的质量百分比为0.02～0.04％，且1.5≤(Ti+Re)/O≤2.5。

本发明中各个元素的作用如下：