[发明专利]陶瓷加工用抛光机

说明书

本发明涉及陶瓷加工设备领域，特别是涉及陶瓷加工用抛光机，包括驱动电机、驱动杆、导向架、活动盘、传动轮、吸尘筒、抛光轮、竖架板和底座板，所述驱动电机通过电机座固定连接竖架板的上端，所述导向架的一端固定连接在竖架板的下端；所述竖架板固定连接在底座板上；所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接驱动杆的一端，驱动杆的另一端连接在导向架的另一端；所述驱动杆的中端固定连接在传动轮上，传动轮转动配合连接在活动盘上，活动盘的下端滑动配合连接在导向架上。本发明适用于对陶瓷管道内壁的抛光工作，抛光效果好，抛光效率高，其内部还设有吸尘筒，防止抛光过程中产生的废料对抛光工人造成身体伤害。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工设备领域，特别是涉及一种陶瓷加工用抛光机。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。

随着社会的发展，陶瓷制品无论是在工业或者是生活上都越来越受欢迎。氧化锆陶瓷具有高强度、高刚度、高硬度、比重大、高耐磨损、耐酸耐碱耐腐蚀、绝缘性好不导电和无污染等优异性能，是目前制造各类精密陶瓷阀球、砂磨设备等产品的首选材料，已经广泛应用于石油化工、电子、民用消费陶瓷刀等领域。现有的陶瓷件抛光工艺较为繁琐，效率较低，抛光的质量往往也难以达到设计要求，且现有技术中的抛光装置不便于对陶瓷管的内壁进行抛光工作，且无法在抛光的同时对抛光过程中产生的废料进行收集。

发明内容

本发明的目的是提供一种陶瓷加工用抛光机，可以有效适用于对陶瓷管道内壁的抛光工作，且其抛光效果好，抛光效率高，其内部还设有在抛光时同步进行废料或灰尘收集的吸尘筒，防止抛光过程中产生的废料对抛光工人造成身体伤害。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

陶瓷加工用抛光机，包括驱动电机、驱动杆、导向架、活动盘、传动轮、吸尘筒、抛光轮、竖架板和底座板，所述驱动电机通过电机座固定连接竖架板的上端，所述导向架的一端固定连接在竖架板的下端；所述竖架板固定连接在底座板上；所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接驱动杆的一端，驱动杆的另一端连接在导向架的另一端；所述驱动杆的中端固定连接在传动轮上，传动轮转动配合连接在活动盘上，活动盘的下端滑动配合连接在导向架上；所述驱动杆转动配合连接在活动盘的内侧；所述传动轮传动连接吸尘筒；所述吸尘筒固定连接在活动盘上；所述吸尘筒传动连接抛光轮；所述抛光轮转动配合连接在活动盘的外侧面上。

所述驱动杆包括旋转套管、旋转杆、外螺纹杆和滑动块；所述旋转套管的后端固定连接在驱动电机的输出轴上；所述旋转杆的后端滑动配合连接在旋转套管的内侧；所述旋转套管上设有水平滑槽，水平滑槽的内侧滑动配合连接滑动块；所述滑动块通过螺钉固定连接在旋转杆的后端；所述外螺纹杆固定连接在旋转杆的前端，外螺纹杆的前端通过螺纹连接在导向架的前端。

所述导向架包括导向滑杆和导向座；所述导向滑杆的后端固定连接在竖架板的下端；所述导向滑杆的前端固定连接导向座；所述外螺纹杆通过螺纹连接在导向座上。

所述活动盘的中心设有中心通孔，活动盘的盘面上均匀设有四个转轴通孔，四个转轴通孔环绕中心通孔设置；活动盘的盘面上还设有矩形通槽，导向滑杆滑动配合连接在矩形通槽的内侧。

所述传动轮包括联动柱、外齿圈、四个传动齿轮和四根轮轴；所述联动柱的中心设有穿杆孔，旋转杆的前端固定连接在穿杆孔的内侧；所述联动柱的后端通过带座轴承转动连接在中心通孔内；所述外齿圈固定连接在联动柱上，外齿圈的四侧均匀啮合连接四个传动齿轮；四个传动齿轮的中端各固定连接一根轮轴，四根轮轴分别通过带座轴承转动连接在活动盘盘面上的四个转轴通孔内；四个传动齿轮的外端啮合传动连接吸尘筒。