[发明专利]一种便于加料和温度调节的乳胶漆反应装置

说明书

本发明公开了一种便于加料和温度调节的乳胶漆反应装置，包括反应釜和降温筒，反应釜包括反应釜壳体，反应釜壳体在加料口的边缘固定有一圈环形挡板，环形挡板与加料口之间留有间隙，形成支撑台，反应釜壳体在加料口匹配设有盖体，反应釜在反应釜壳体上设有隔层，反应釜壳体的底部设有热水进管和冷水进管，反应釜壳体的顶部设有热水出管和冷水出管，热水进管和热水出管均与一热水灌相连，热水进管上设有热水泵，冷水进管和冷水出管均与一冷水灌相连，冷水进管上设有冷水泵。本发明通过降温筒的设计，对反应釜产生的水蒸气和醋酸乙烯混合气体进行分离，使得醋酸乙烯得到回收利用，水蒸气转化为液态排走，从而提高了醋酸乙烯的利用率。

技术领域

本发明涉及一种便于加料和温度调节的乳胶漆反应装置。

背景技术

乳胶漆在生产过程中，需要将原料送入反应釜中进行反应，而在反应过程中，需要对反应釜进行升温，而在反应完成后，需要对反应釜进行快速降温，目前，尚无专用的反应釜，同时反应过程中会产生水蒸气和醋酸乙烯，若直接将其排放，不仅会对大气产生较大的污染，而且对醋酸乙烯产生了极大的浪费，因此，常规的反应釜无法用于乳胶漆的生产，另外，常规的反应釜加料不方便，反应釜的盖体装卸十分不方便，导致加料时非常费力，无法实现快速加料。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种便于加料和温度调节的乳胶漆反应装置，从而有效解决了背景技术中指出的问题。

本发明采用的技术方案是：

一种便于加料和温度调节的乳胶漆反应装置，包括反应釜和降温筒，所述的降温筒倾斜放置，所述反应釜的顶部通过第一管道与降温筒较高的一端相连通，所述降温筒较低一端的顶部通过第二管道与反应釜的侧部相连通，所述降温筒较低一端的底部设有第三管道，所述的反应釜包括反应釜壳体，所述反应釜壳体在加料口的边缘固定有一圈环形挡板，所述的环形挡板与加料口之间留有间隙，形成支撑台，所述反应釜壳体在加料口匹配设有盖体，所述盖体的外径大于加料口的内径，且小于环形挡板的内径，所述反应釜在反应釜壳体上设有隔层，所述反应釜壳体的底部设有与隔层相连通的热水进管和冷水进管，所述反应釜壳体的顶部设有与隔层相连通的热水出管和冷水出管，所述的热水进管和热水出管均与一热水灌相连，所述的热水进管上设有热水泵，所述的冷水进管和冷水出管均与一冷水灌相连，所述的冷水进管上设有冷水泵，所述的热水进管上设有热水进水阀，所述的热水出管上设有热水出水阀，所述的冷水进管上设有冷水进水阀，所述的冷水出管上设有冷水出水阀。

作为优选，所述的降温筒设有冷却水隔层，所述的冷却水隔层内通有循环水，所述降温筒上设有实时监测降温筒内温度的温度计，所述盖体的外侧固定有一个把手。

作为优选，所述降温筒内的温度控制在80-95℃，所述反应釜产生的水蒸气与醋酸乙烯的混合气体从第一管道进入降温筒内，经过降温筒降温后，醋酸乙烯保持为气态，从第二管道返回至反应釜中进行回收利用，水蒸气凝结为液态，从第三管道排出。

作为优选，所述的第三管道上设有排液阀。

本发明的有益效果：

1、通过降温筒的设计，对反应釜产生的水蒸气和醋酸乙烯混合气体进行分离，使得醋酸乙烯得到回收利用，水蒸气转化为液态排走，从而提高了醋酸乙烯的利用率；

2、通过温度计对降温筒内的温度进行实时监测，在降温筒内温度高于95℃时，加快冷却水隔层内循环水的流动，加速冷却，在降温筒内温度低于80℃时，减慢冷却水隔层内循环水的流动，减慢冷却，从而使得降温筒内的温度保持在80-95℃之间；

3、采用类似锅盖的盖体，并通过环形挡板与支撑台进行定位，从而便于盖体盖住加料口，这样的结构便于快速加料；

4、通过对反应釜壳体设置隔层，在升温时通入热水，在降温时通入冷水，从而便于反应；