[发明专利]一种掺锡的锆钛酸铅镧厚膜陶瓷及其制备和应用

权利要求书

1.一种掺锡的锆钛酸铅镧厚膜陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、按化学式中各元素比例计算各原料质量，称取PbO、La₂O₃、ZrO₂、TiO₂、SnO₂，经过混合、第一次球磨、烘干、第一次过筛、煅烧，得到烧结产物；

步骤二、将步骤一所得的烧结产物经第二次球磨、烘干和第二次过筛得到粒径均匀细小粉体；

步骤三、将步骤二所得的细小粉体先与分散剂和第一部分的溶剂混合，经过第一次滚磨后得到预混浆料；加入第一部分粘结剂，经过第二次滚磨，最后再加入剩余的分散剂、剩余的粘结剂、剩余的溶剂和塑化剂，经过第三次滚磨，得到均匀稳定的流延浆料；

步骤四、将所述流延浆料流延，得到厚膜生坯，烧结，得到掺锡的锆钛酸铅镧陶瓷厚膜；

所述掺锡的锆钛酸铅镧厚膜陶瓷的化学成分符合化学通式Pb_0.94La_0.06(Zr_0.95-xSn_xTi_0.05)_0.985O₃，其中，0.05≦x≦0.15；

所述掺锡的锆钛酸铅镧厚膜陶瓷的厚度为40～60μm；

步骤一中所述第一次球磨时间为24小时，所述烘干条件为60℃烘干7小时；所述第一次过筛中的筛网为80目筛所述煅烧条件为900℃煅烧2.5小时；

步骤二中所述第二次球磨为高能球磨，转速为280r/min，时间为2～3小时；所述烘干条件为60℃烘干8小时；所述第二次过筛中的筛网为100目筛；

步骤三中所述第一次滚磨为250r/min滚磨24小时；所述第二次滚磨为200r/min滚磨10小时；所述第三次滚磨为200r/min滚磨12小时；所述第一部分的溶剂为所述细小粉体质量的80％；所述分散剂为所述细小粉体质量的2％；所述第一部分的粘结剂为所述细小粉体质量的2～3％；

步骤三中所述细小粉体、分散剂、粘结剂、塑化剂和溶剂的质量比为1：0.02：(0.1～0.2)：(0.03～0.05)：(1～1.2)；所述溶剂为乙醇和丁酮的混合物，所述乙醇和丁酮质量比为(0.8～1.25)：1；所述粘结剂包括聚乙烯醇缩丁醛；所述塑化剂包括邻苯二甲酸二丁酯；所述分散剂包括辛基酚聚氧乙烯醚；

步骤四中所述流延机转速为0.21～0.23r/min，温度为41～43℃；所述流延浆料的粘度为600～700mpa·s；所述厚膜生坯烧结的程序为以2℃/min的升温速率从室温升到600℃排胶4小时，然后以10℃/min的升温速率升温至1100℃并保温6h，继续以10℃/min升温至1225℃保温半小时，而后随炉冷却。

2.一种根据权利要求1所述制备方法制备的掺锡的锆钛酸铅镧厚膜陶瓷在储能领域中的应用。