[发明专利]一种表面覆纸玻璃钢模压工艺

说明书

本发明涉及一种表面覆纸玻璃钢模压工艺，它属于材料工艺技术领域。本发明先在阳模温度140‑150℃，阴模温度130‑140℃，纸张先在80—100℃烘烤2‑4min；先将料平铺在阳模表面，然后表面盖上烘烤过的纸张，纸张四边角沿阳模向下折，合上模具，以50‑80kgf/cm²的压力保压300‑350 s，开模后纸张会完整布满表面，并在侧面有一定的包边。本发明工艺设计合理，安全可靠，有效减少因纸张受潮导致后续模压时纸张破裂，减少覆纸玻璃钢表面纸张缺陷，合格率高。

技术领域

本发明涉及一种工艺，尤其是涉及一种表面覆纸玻璃钢模压工艺，它属于材料工艺技术领域。

背景技术

玻璃钢材料重量比金属材料轻，力学性能好，坚固耐用，防水性好，防腐蚀性好，使用寿命长，在汽车、建筑、家装等行业应用广泛。但材料本身不惧美观性，只能通过后期的喷漆等赋予多种色彩与图案。

通过在玻璃钢表面覆纸，解决玻璃钢材料表面色彩单一、纹路简单等不足。玻璃钢材料成型时，在铺料后表面放置一张浸胶纸，模压成型后会紧贴在产品表面，表面的浸胶会形成一层树脂保护层。

传统工艺将纸张铺在阴模，然后在纸面上铺料，该工艺的纸张贴在阴模时间较长，容易造成纸张上的胶提前固化，导致纸皱、纸张破裂、纸张露白等问题。

公开日为2014年12月03日，公开号为104175574A的中国专利中，公开了一种名称为“一种SMC材料模压工艺”的发明专利。该SMC 材料模压工艺，其加工工具包括压力机、加热系统和模具，模具内设置有加热管路，模具安装在压力机上，模压工艺 为 ：a、解除 SMC材料的包装，剪取合适尺寸的 SMC 材料，然后对其称重，验证是否符合重量 要求 ；b、开启加热系统通过加热管道向模具持续供热，开启模具上下模，测量上模温度是否 符合 155℃+10℃的温度范围，测量下模温度是否符合 150℃ +10℃的温度范围 ；c、把剪取 SMC 原材料铺设在下模上 ；d、启动压机闭合上下模并施加压力，保压 3-10 分钟 ；e、开启上下模，下模的顶针顶起成型的产品并维持顶起状态 ；f、取出产品。虽然该工艺的操作简单，提升了生产效率，但是易造成纸张上的胶提前固化，导致纸皱、纸张破裂、纸张露白等问题，相对本申请少了烘烤环节，故其还是存在上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种工艺设计合理，安全可靠，有效减少因纸张受潮导致后续模压时纸张破裂，减少覆纸玻璃钢表面纸张缺陷，合格率高的表面覆纸玻璃钢模压工艺。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该表面覆纸玻璃钢模压工艺，其特征在于：步骤如下：

（1）纸张在一定温度和时间下进行烘烤；

（2）将料平铺在阳模表面，然后表面盖上烘烤过的纸张；

（3）将纸张四边角沿阳模向下折；

（4）将阴模与阳模进行合模；

（5）在一定压力和时间下进行保压，开模后纸张完整布满表面，侧面有一定的包边。

作为优选，本发明所述步骤（1）中，所述纸张在80℃—100℃下进行烘烤2-4min；特定的时间和温度下，有效减少因纸张受潮导致后续模压时纸张破裂。

作为优选，本发明所述步骤（2）中，所述料采用热固性不饱和聚酯树脂片状模塑料。

作为优选，本发明所述步骤（5）中，所述保压压力为50-80 kg·f/cm²，保压时间为300-350s。

作为优选，本发明所述阳模温度为140-150℃，阴模温度为130-140℃；设定不同的温度。

作为优选，本发明所述纸张包括原纸张层和热固性粘胶剂层。