[发明专利]一种改善铝合金型材氧化条纹的熔铸生产工艺

权利要求书

1.一种改善铝合金型材氧化条纹的熔铸生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，以质量百分比分别为0.37～0.41％的硅、0.47～0.49％的镁、≤0.13％的铁、≤0.01％的铜、≤0.01％的锰、≤0.01％的锌、≤0.01％的其他杂质单项和剩余比例均为铝的组分配比原料；

步骤二，以725℃～745℃的温度对原料进行熔炼，将原料熔融为铝液；

步骤三，不添加Al-Ti-B线，以730℃～750℃的温度对所述铝液进行精炼；

步骤四，静置所述铝液；

步骤五，以700℃～720℃的温度以及115～130mm/min的铸造速度进行铸造形成铸棒；

步骤六，对所述铸棒进行均匀化处理。

2.根据权利要求1所述的一种改善铝合金型材氧化条纹的熔铸生产工艺，其特征在于：步骤三中精炼次数不低于2次，每次精炼时间不低于20分钟；精炼时每吨铝液的精炼剂用量为0.8～1.2kg，所述精炼剂放入精炼罐内，通过氮气吹入熔融状态的铝液内部。

3.根据权利要求1所述的一种改善铝合金型材氧化条纹的熔铸生产工艺，其特征在于：所述步骤四中静置时间为25～35分钟。

4.根据权利要求1所述的一种改善铝合金型材氧化条纹的熔铸生产工艺，其特征在于：步骤六中均匀化处理温度为560℃～570℃，所述铸棒达到所述均匀化处理温度后保温18～20h。

5.根据权利要求1所述的一种改善铝合金型材氧化条纹的熔铸生产工艺，其特征在于：所述步骤五进行铸造的同时向铝液中通入惰性气体并通过旋转除气，实现在线除气；同时使用过滤板和管式过滤器进行双级过滤，所述过滤板在使用前加热至720℃以上。