[发明专利]硬质合金圆筒两端同时压制螺纹的装置及方法

说明书

本发明公开一种硬质合金圆筒两端同时压制螺纹的装置及方法，其特征在于，包括第一堵头、第一螺纹芯轴、第二堵头、第二螺纹芯轴和模套，在使用状态下，第一堵头、第一螺纹芯轴、第二堵头和第二螺纹芯轴都与模套同轴心；第一堵头和第二堵头分别位于模套的两端，并分别固定第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴，第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴沿轴心方向连接，第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴上设置有螺纹牙。本发明通过压制硬质合金粉体形成螺纹，操作简单，加工精度和加工效率高；通过改变两根螺纹芯轴上螺纹牙的直径、方向，可以同时在硬质合金圆筒两端获得不同需求的螺纹，极大的提高了加工效率，同时满足硬质合金圆筒对多种不同螺纹连接件的匹配度。

技术领域

本发明属于硬质合金螺纹加工领域，具体涉及一种硬质合金圆筒两端同时压制螺纹的装置及方法。

背景技术

目前，硬质合金圆筒内螺纹的加工通常采用切削加工，其工作效率低，加工精度不高。硬质合金圆筒在使用时，其两端通常要连接不同类型的部件，不同的部件对硬质合金圆筒两端的内螺纹结构、大小要求不同，在硬质合金圆筒两端内螺纹制作时通常采用分别切削加工，其加工效率低下，精度不高。

发明内容

本发明针对现有硬质合金圆筒螺纹加工精度和加工效率低，难以在硬质合金圆筒两端同时加工螺纹的问题，提供一种硬质合金圆筒两端同时压制螺纹的装置及方法。

本发明采取以下技术方案实现上述目的：

一种硬质合金圆筒两端同时压制螺纹的装置，其特征在于，包括第一堵头、第一螺纹芯轴、第二堵头、第二螺纹芯轴和弹性模套，在使用状态下，第一堵头、第一螺纹芯轴、第二堵头和第二螺纹芯轴都与弹性模套同轴心；第一堵头和第二堵头分别位于弹性模套的两端，并分别固定第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴，第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴沿轴心方向连接，第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴上设置有螺纹牙。本发明中，第一堵头、第一螺纹芯轴、第二堵头和第二螺纹芯轴都与弹性模套同轴心，第一堵头和第二堵头分别固定第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴，保证了弹性模套受压时第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴不变形，从而使硬质合金圆筒受压时形成的螺纹精度高；本发明可以在硬质合金圆筒两端同时压制螺纹。

优选的，第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴上的螺纹牙直径相同，方向相同，可使硬质合金粉体压制时形成螺纹大小相同，且螺纹方向也相同的螺纹。

优选的，第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴上的螺纹牙直径相同，方向不同，可使硬质合金粉体压制时形成螺纹大小相同，螺纹方向不相同的螺纹。

优选的，第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴上的螺纹牙直径不同，方向相同，可使硬质合金粉体压制时形成螺纹大小不同，螺纹方向相同的螺纹。

优选的，第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴上的螺纹牙直径不同，方向不同，可使硬质合金粉体压制时形成螺纹大小不同，螺纹方向也不相同的螺纹。

优选的，弹性模套采用橡胶模套，保证硬质合金粉体受压时受力均匀。

优选的，第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴通过螺纹连接，从而保证第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴的同轴度，避免硬质合金粉体受压时，第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴偏移，提高硬质合金螺纹压制精度。

优选的，第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴通过插合连接，从而保证第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴的同轴度，避免硬质合金粉体受压时，第一螺纹芯轴和第二螺纹芯轴偏移，提高硬质合金螺纹压制精度。