[发明专利]一种连接器端子压推治具

说明书

本发明公开了一种连接器端子压推治具，包括：底座；压接机构，压接机构包括：固定座，压接模；推插机构，推插机构包括：固定座，推插模；以及动力机构，用于驱动压接模相对于固定座上下移动和驱动推插模相对于固定座前后移动；其中，压接模下移完成的时间点为t1，推插模前移完成的时间点为t2，压接模开始上移复位的时间点为t3，t2比t1滞后且t2比t3超前。本发明的一种连接器端子压推治具，在压接机构将导线压接在金属连接器内后，推插机构再将压接有导线的金属连接器轻便准确到位地推插到接插件的塑料壳中，两道工序在一台治具上能够轻松快捷地完成，提高了生产效率和产品合格率，降低了作业工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及电连接器制造装配领域，具体涉及一种连接器端子压推治具。

背景技术

我公司是一家长期专注于各种专业连接器和线束线缆的生产加工企业，以前我公司在生产装配直接应用于INC1162系列产品的TE/520963-2连接器时，采用业内同行企业传统常规的生产工艺，即：第1步，采集热源，使零部在某个环境内得到有效控制；第2步，将热敏电阻NTCLE413E2103F102L插人连接器Molex/019019-0052；第3步，灌注Activator/7387与Loctite/315胶水，长时间等待固定定位；第4步，与Molex/019013-0025连接器进行装配，套入热缩管吹缩封装。

上述传统常规的生产工艺，存在很多不足：1、在作业过程中胶量不好控制，等待胶干需要很长时间，生产效率低；2、依赖作业工人的技术水平，产品质量不稳定；3、工作强度大，操作工人容易疲劳。

为此，我公司改进了生产工艺，直接将热敏电阻NTCLE413E2103F102L放置在TE/520963-2金属连接器铜丝压接位置，然后套入热缩管将其吹缩国定，再将它们插人接插件的塑料外壳中。这就减去了点胶、等待胶水干固等工序，直接提高了生产效率。

但我公司改进后的新生产工艺中，存在新的问题，热敏电阻线和其他导线并在一起、压接在金属连接器内时，由于体积增大，阻力增大，使用手工或常规压接治具，不易压入，再套入热缩管后，体积更大，只能依靠手工将它们顶插到接插件的塑料外壳中，市场上没有专用工具可用，效率较低、工作强度较大、产品质量不稳定。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明提供了一种连接器端子压推治具，它在压接机构将导线压接在金属连接器内后，再将压接有导线的金属连接器轻便准确到位地推插到接插件的塑料壳中，两道工序在一台治具上完成，提高了生产效率和产品合格率，降低了作业工人的劳动强度。

为实现上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种连接器端子压推治具，包括：

底座，用于承载安装其他组件；

压接机构，用于将导线压接在金属连接器内，所述压接机构包括：

固定座，所述固定座固定安装在所述底座上，所述固定座的顶部开设有用于容置连接器端子的固定座凹槽，所述固定座凹槽贯穿所述固定座；

压接模，以相对于所述固定座上下移动的方式设置在所述固定座的上方，所述压接模的底部设有与所述通槽相适配的凸块，且所述压接模的下平面与所述固定座的上平面接触后、所述凸块的下平面高出所述固定座凹槽的底面一定距离；

推插机构，用于将压接有导线的金属连接器推插到接插件的塑料壳中，所述推插机构包括：

固定座，为所述压接机构中的所述固定座；