[发明专利]密炼机转子铜瓦更换方法

说明书

本发明公开了一种密炼机转子铜瓦更换方法，包括以下步骤：1、将密炼机的正面壁、侧面壁、转子拆下，测量转子轴径；2、将旧铜瓦从侧面壁的瓦孔中压出，测量侧面壁内孔尺寸；3、根据转子轴径和侧面壁内孔尺寸选择内孔和外圆尺寸合适的新铜瓦；4、根据侧面壁内孔尺寸将新铜瓦外圆加工到所需尺寸；5、将铜瓦压入侧面壁，然后按工作状态将侧面壁和新铜瓦紧固在一起；6、加工新铜瓦的内孔。7、再将密炼机的正面壁、侧面壁、转子安装回位。本发明的特点是：操作简单，保证新更换的铜瓦与密炼机正面壁、侧面壁、转子的配合度，延长密炼机整机使用寿命，减少停机时间，保证生产效率。

技术领域

本发明涉及密炼机领域，具体涉及一种密炼机转子铜瓦更换方法。

背景技术

密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，在炼胶过程中，转子对胶料产生的挤压、剪切等作用力，都同等地传递到转子铜瓦上，造成铜瓦外侧磨损快，内侧磨损慢，长时间造成铜瓦间隙不一致，影响炼胶质量，影响密炼机正常使用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种密炼机转子铜瓦更换方法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：密炼机转子铜瓦更换方法，包括以下步骤：

1、将密炼机的正面壁、侧面壁、转子拆下，测量转子轴径；

2、将旧铜瓦从侧面壁的瓦孔中压出，测量侧面壁内孔尺寸；

3、根据转子轴径和侧面壁内孔尺寸选择内孔和外圆尺寸合适的新铜瓦；

4、根据侧面壁内孔尺寸将新铜瓦外圆加工到所需尺寸；

5、将铜瓦压入侧面壁，然后按工作状态将侧面壁和新铜瓦紧固在一起；

6、加工新铜瓦的内孔；

7、再将密炼机的正面壁、侧面壁、转子安装回位。

将侧面壁和新铜瓦吊放在平台上，按工作状态将左右两个侧面壁用螺栓紧固在一起，找好基准，按基准划出侧面壁和新铜瓦的中心高、中心距、十字线、外规圆，划好线的侧面壁和新铜瓦吊装到满足精度要求的镗床上，进行新铜瓦的内孔加工。

本发明的特点是：操作简单，保证新更换的铜瓦与密炼机正面壁、侧面壁、转子的配合度，延长密炼机整机使用寿命，减少停机时间，保证生产效率。

具体实施方式

本发明为一种密炼机转子铜瓦更换方法，包括以下步骤：1、将密炼机的正面壁、侧面壁、转子拆下，测量转子轴径；2、将旧铜瓦从侧面壁的瓦孔中压出，测量侧面壁内孔尺寸，并做好记录；3、根据转子轴径和侧面壁内孔尺寸选择内孔和外圆尺寸合适的新铜瓦；4、根据侧面壁内孔尺寸将新铜瓦外圆加工到所需尺寸；5、用压力机或其他方式将铜瓦压入侧面壁，然后按工作状态将侧面壁和新铜瓦紧固在一起；6、将侧面壁和新铜瓦吊放在平台上，按工作状态将左右两个侧面壁用螺栓紧固在一起，找好基准，按基准划出侧面壁和新铜瓦的中心高、 中心距、 十字线、 外规圆，划好线的侧面壁和新铜瓦吊装到满足精度要求的镗床上，进行新铜瓦的内孔加工，加工时确保铜瓦内孔的圆度、 圆柱度、 粗糙度等达到标准要求。7、最后将密炼机的正面壁、侧面壁、转子安装回位即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。