[发明专利]一种环保箱包面料的制备方法

权利要求书

1.一种环保箱包面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）通过由60-65％经纱和35-40％纬纱进行纺造加工形成牛津布的基布；

2）防水烘干：将基布置于药液中浸轧后经烘干机烘干，所述药液由 10-15 重量份的氟系泼水剂、3-5重量份的渗透剂和100 重量份的水配制而成；

3）防火烘干：将步骤2）中得到的基布浸泡在以10-11升的水溶解1千克明矾粉末的比例制作的明矾溶液中，浸泡时间为10-15分钟，取出自然晾干后得到防火基布；

4）轧光：将防火烘干后的基布经160℃的轧光机轧光；

5）涂布成膜：将配制好的水性聚氨酯发泡浆料均匀涂布在基布表面后烘干，涂布厚度为1-2mm，涂布量为100-200g/m²，烘干温度为60℃-80℃，所述水性聚氨酯发泡浆料由以下方法制备而得：

步骤1、取30-40重量份水性丙烯酸树脂，15-20重量份的填料，1-3重量份的发泡剂，0.5-2重量份的稳泡剂，1-2重量份的交联剂，1-3重量份的水性色浆，1-10重量份的水分别搅拌15分钟后添加到50-60重量份的水性聚氨酯树脂中，然后再添加0.5-1重量份的水性增稠剂调整浆料粘度至6000-9000cps，添加过程中对浆料不断进行搅拌，搅拌速度为2000转每分钟，配制成浆料；

步骤2、将配制好的浆料用高速分散机进行预混合，搅拌时间为 30 分钟，搅拌速度为500 -1000 转每分钟；

步骤3、将搅拌好的浆料通过发泡机在室温下进行发泡，控制浆料的粘度为6000 -9000cps，发泡机的空气流量为200-500升每分钟，发泡倍率为2-3倍；

步骤4、将发泡好的浆料用高速分散机进行搅拌；

6）涂蜡：在步骤5）中烘干后的基布上均匀涂蜡。

2.根据权利要求1 所述的环保箱包面料的制备方法，其特征在于：所述水性聚氨酯树脂为脂肪族聚酯或聚醚型聚氨酯。

3.根据权利要求1 所述的环保箱包面料的制备方法，其特征在于：所述填料为轻质碳酸钙或木质粉。

4.根据权利要求1 所述的环保箱包涂层面料的制备方法，其特征在于：所述稳泡剂为硬脂酸胺表面活性剂。

5.根据权利要求1 所述的环保箱包涂层面料的制备方法，其特征在于：所述增稠剂为聚丙烯酸盐。