[发明专利]一种齿轮轴渗碳淬火变形后的校直方法及校直装置有效
申请号: | 201811109631.1 | 申请日: | 2018-09-21 |
公开(公告)号: | CN109112275B | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 胡昭南;赵芸;唐跃飞;唐治恒;刘强 | 申请(专利权)人: | 重庆齿轮箱有限责任公司 |
主分类号: | C21D1/673 | 分类号: | C21D1/673;C21D9/28;B21D3/16 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 402263 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 齿轮轴 渗碳 淬火 变形 方法 装置 | ||
1.一种齿轮轴渗碳淬火变形后的校直方法,其特征在于,包括:
将工件水平放置在加压支撑块和辅助支撑块上,使所述加压支撑块的上端面与所述工件的花键端贴合,且所述辅助支撑块位于所述工件的下方;其中,所述加压支撑块和所述辅助支撑块的上端面均为能够与所述工件外周对应贴合的弧形面,且全部所述弧形面的中心轴共线;
调整所述花键端的周向角度,使齿轮端的高度处于最高点,且所述齿轮端悬空放置在所述辅助支撑块的上方;
在所述花键端的上方放置压块,以固定所述工件的位置;
对所述工件进行淬火,直至所述工件的外周与所述辅助支撑块贴合;其中,在淬火过程中,加热温度升至奥氏体化温度,工件的组织转变为奥氏体组织。
2.根据权利要求1所述的齿轮轴渗碳淬火变形后的校直方法,其特征在于,对所述工件进行淬火包括:
将所述工件加热至预设温度,均温预设时间后继续加热至淬火温度。
3.根据权利要求2所述的齿轮轴渗碳淬火变形后的校直方法,其特征在于,所述预设温度的范围为500℃至700℃,所述预设时间的范围为2h至4h,所述淬火温度的范围为780℃至880℃。
4.根据权利要求2所述的齿轮轴渗碳淬火变形后的校直方法,其特征在于,在对所述工件进行淬火之后还包括:
将所述工件水平取出后淬油冷却;
对淬油后的所述工件进行回火。
5.根据权利要求4所述的齿轮轴渗碳淬火变形后的校直方法,其特征在于,所述回火的温度范围为150℃至250℃。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的齿轮轴渗碳淬火变形后的校直方法,其特征在于,所述辅助支撑块包括第一辅助支撑块和第二辅助支撑块;
相应的,将工件水平放置在加压支撑块和辅助支撑块上包括:
根据所述工件的规格在支撑平板上设置所述第一辅助支撑块、所述第二辅助支撑块和所述加压支撑块,使所述加压支撑块的上端面与所述花键端贴合时,所述第一辅助支撑块位于所述齿轮端的下方,所述第二辅助支撑块位于所述工件的轴颈下方。
7.一种齿轮轴渗碳淬火变形后的校直装置,其特征在于,应用于权利要求1至6任一项所述的校直方法,包括:
辅助支撑块和加压支撑块,在所述加压支撑块的上端面与花键端贴合的状态下,所述辅助支撑块位于工件的下方;所述加压支撑块和所述辅助支撑块的上端面均为能够与所述工件外周对应贴合的弧形面,且全部所述弧形面的中心轴共线;
可设于所述花键端上方、以固定所述工件位置的压块;
用于对所述工件进行淬火的淬火炉。
8.根据权利要求7所述的齿轮轴渗碳淬火变形后的校直装置,其特征在于,还包括支撑平板,所述辅助支撑块包括设于所述支撑平板上的第一辅助支撑块和第二辅助支撑块;在所述加压支撑块的上端面与所述花键端贴合的状态下,所述第一辅助支撑块位于所述齿轮端的下方,所述第二辅助支撑块位于所述工件的轴颈下方。
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