[发明专利]高硅钢热轧板的激光焊接方法及应用

权利要求书

1.一种高硅钢热轧板的激光焊接方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)高硅钢热轧板制备：所述高硅钢热轧板硅含量为1.5％～3.5％，热轧板精轧出口厚度d范围为1.8～3.0mm；

2)厚差控制：相同规格高硅钢热轧前后行板对接Δd控制范围-0.30～0.30mm；

3)激光焊接参数控制：

激光功率P≥4kW；焦深h范围是-2.9～-1.9mm；焊接速度v范围是1.90～3.5m/min；对接台位置D的范围是0.05～0.35mm；激光头导向轮压力F值范围是3.50～7.0kN；送焊丝速度s值范围是2.7～4.7m/min；

4)焊接准备：前后行高硅钢热轧板头尾运行到焊机时进行对中定位、夹紧台夹紧、双切剪剪切头尾以及头尾对接；

5)预平整：在焊接过程中，导轮夹紧带钢两端，随着焊机“C”形架的移动而滚压带钢端头；

6)预加热：将钢板加热至200～400℃；

7)激光焊接启动：焊接参数核对后，启动激光焊接，同时送焊丝机构进行送丝焊接；

8)后退火：后退火，温度控制在450～650℃；

9)焊缝质量评价：焊接完成以后对焊缝质量进行评价。

2.根据权利要求1所述的一种高硅钢热轧板的激光焊接方法，其特征在于：激光焊接后的热轧带钢实现连续常化酸洗：带钢运行张力A为3～20N/mm²；带钢运行速度B为42～55m/min；带钢最高加热温度C为910～1140℃。

3.根据权利要求2所述的一种高硅钢热轧板的激光焊接方法，其特征在于：所述带钢最高加热温度C为910～1135℃。

4.根据权利要求1所述的一种高硅钢热轧板的激光焊接方法，其特征在于：步骤1)所述高硅钢热轧板硅含量为2.5％～3.5％。

5.根据权利要求1所述的一种高硅钢热轧板的激光焊接方法，其特征在于：步骤2)所述厚差控制中，相同规格高硅钢热轧前后行板对接Δd控制范围-0.20～0.20mm。

6.根据权利要求1所述的一种高硅钢热轧板的激光焊接方法，其特征在于：步骤3)所述焊丝直径为0.8±0.05mm。

7.根据权利要求1所述的一种高硅钢热轧板的激光焊接方法，其特征在于：步骤3)的激光焊接参数控制中，焦深h范围是-2.7～-1.9mm；焊接速度v范围是1.95～3.3m/min；激光头导向轮压力F值范围是3.75～6.75kN；送焊丝速度s值范围是2.85～4.5m/min。

8.根据权利要求1所述的一种高硅钢热轧板的激光焊接方法，其特征在于：步骤6)中，预加热功率P1为4～10kW。

9.根据权利要求1所述的一种高硅钢热轧板的激光焊接方法，其特征在于：步骤8)所述后退火功率P2为12～20kW。

10.权利要求1所述激光焊接方法在焊接硅含量为1.5％～3.5％、厚度为1.8-3.0mm的高硅钢热轧板上的应用。