[发明专利]用于软包电池的卧式烘烤系统

说明书

本发明公开了一种用于软包电池的卧式烘烤系统，其包括至少两组一体式烘烤模组、来料模组、出料模组、开关密封门模组、取电池龙门模组、检测电池模组；至少两组一体式烘烤模组的进料口和出料口分别设置来料模组、出料模组，每组一体式烘烤模组的一侧和上方分别滑动设置开关密封门模组、取电池龙门模组，检测电池模组位于来料模组的一侧；这样，本发明采用一体式烘烤模组，极大地节约了生产成本，一体式烘烤模组兼容性更强，换型更方便；检测电池模组能够追踪电池的生产信息，避免电池生产工序出错，从而减少次品率，并且，能够通过抽检待烘烤的电池的水含量确定烘烤参数，从而提高烘烤质量。

技术领域

本发明属于锂电池加工设备技术领域，具体涉及一种用于软包电池的卧式烘烤系统。

背景技术

锂离子电池由于具有能量密度高、输出电压高、循环寿命长、环境污染小等优点，在小型数码电子产品中获得广泛就用，在电动汽车、航空航天等领域也具有广阔的应用前景。然而，随锂离子电池行业快速发展，锂离子电池价格、性能、产品交期控制竞争激烈，低成本、高性价比电池成为当今锂离子电池行业竞争的风向标。为了使得锂电池产品更加具有竞争力，需要对锂电池加工生产设备和工艺进行不断地革新，从而生产高性价比的锂电池产品。

锂离子二次充电电池一般包括电芯和保护电路板；充电电池去除保护电路板就是电芯，电芯是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量。电芯分为方形电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”、“JR”电芯)、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为软包电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，动力汽车采用方形电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。

聚合物电芯软包锂离子电池在注液烘烤前需去除电芯内的水汽，通过常规的腔体式真空烤箱烘烤，不同的电芯烘烤时间需要24-48小时，同时需要不断的加热、抽真空、充入氮气或干燥气体等多个操作循环，要达到锂电池电芯的干燥效果，需要耗费大量的时间和能源损耗。而且，现有的真空烤箱一般采用人工上料，或者采用专用夹具，先将电芯放置在专用夹具内，然后再送入真空烤箱进行烘烤，这样费时费力，自动化程度低，生产效率不高，产品质量不稳定。

现有技术(中国专利，公开号CN204513957U，专利名称为软包锂电池真空烘烤隧道炉)公开了所述真空烘烤隧道炉装置包括左右对置的两个接触式加热机构、左右对置的两个下料缓存夹具，左边的接触式加热机构与左边的下料缓存夹具之间设置有三个依次排列的真空烘烤炉，右边的接触式加热机构与右边的下料缓存夹具之间设置有三个依次排列的真空烘烤炉；所述左右对置的两个接触式加热机构之间设置有上料中转拉带，上料中转拉带上方设置有将上料中转拉带上的电池由平躺变竖立的上料翻转机构，以及夹取上料翻转机构的电池并送入接触式加热机构的上料机械手；所述左右对置的两个下料缓存夹具之间设置有下料中转拉带，下料中转拉带上方设置有夹取下料缓存夹具上的竖立的电池并送至下料中转拉带上方的下料机械手，以及夹取下料机械手的电池并将电池由竖立变平躺放置于下料中转拉带上的下料翻转机构；所述真空烘烤隧道炉装置还包括将左边接触式加热机构内的电池送入左边三个真空烘烤炉内及左边下料缓存夹具内的左抓电池平移机械手，以及将右边接触式加热机构内的电池送入右边三个真空烘烤炉内及右边下料缓存夹具内的右抓电池平移机械手。所述软包锂电池真空烘烤隧道炉还包括前来料拉带和后出料拉带，前来料拉带设置于上料中转拉带一侧，后出料拉带设置于下料中转拉带一侧，前来料拉带和上料中转拉带之间设置有将前来料拉带上的电池送至上料中转拉带的上料中转机械手，后出料拉带和下料中转拉带之间设置有将后出料拉带上的电池送至下料中转拉带的下料中转机械手。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种用于软包电池的卧式烘烤系统。

本发明的技术方案是这样实现的：