[发明专利]一种锅炉

说明书

本发明提供一种锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体设有冷风入口、热风出口、燃烧室及废气出口，所述锅炉主体包括壳体及若干间隔内壁，所述壳体及若干所述间隔内壁固定连接并形成若干内腔，所述冷风入口及所述热风出口与部分所述内腔连通形成加热通道，所述燃烧室通过部分所述内腔与所述废气出口连通形成废气通道，所述加热通道环绕所述废气通道使所述燃烧室燃烧产生的热能被充分利用，提高热量转化率。

【技术领域】

本发明涉及加热装置，具体涉及锅炉。

【背景技术】

锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。

现有的热电厂锅炉燃烧中，一般把燃料输送到锅炉内燃烧，锅炉将进入的空气加热，再利用热空气将热量传递出去，但现有的锅炉结构简单，导致热量利用率太低。

【发明内容】

本发明的发明目的在于：为了克服现有技术的不足，提供一种热能利用率高的锅炉。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体设有冷风入口、热风出口、燃烧室及废气出口，所述锅炉主体包括壳体及若干间隔内壁，所述壳体及若干所述间隔内壁固定连接并形成若干内腔，所述冷风入口及所述热风出口与部分所述内腔连通形成加热通道，所述燃烧室通过部分所述内腔与所述废气出口连通形成废气通道，所述加热通道环绕所述废气通道使所述燃烧室燃烧产生的热能被充分利用。

进一步地，若干所述内腔的数量为7个，分别为第一内腔至第七内腔，所述第一内腔与所述冷风入口连通，所述第七内腔与所述燃烧室连通。

进一步地，每一所述内腔呈圆环柱形。

进一步地，所述第一内腔与第二内腔的连通处位于所述锅炉主体底部，使所述冷风入口进入的冷风先吹至所述第一内腔上部并在所述第一内腔内的轨迹呈口字型，增加冷风的加热面积。

进一步地，所述锅炉还包括加热管道，所述第一内腔底部位于所述燃烧室下方，所述加热管道安装于所述燃烧室下方，所述冷风流经所述加热管道得到加热。

进一步地，所述第二内腔与第三内腔连通，所述第二内腔与所述第三内腔的连通处位于所述第二内腔与所述第三内腔的顶部。

进一步地，所述第三内腔与第六内腔连通，所述第三内腔与所述第六内腔的连通处位于所述第三内腔与所述第六内腔的底部，所述第六内腔与所述热风出口连通。

进一步地，第四内腔与第五内腔连通，所述第四内腔顶端与所述废气出口连通，所述第四内腔底部与所述第五内腔连通，所述第五内腔与所述第七内腔连通。

进一步地，所述第四内腔与所述第五内腔位于所述第三内腔与所述第六内腔之间。

进一步地，所述热风出口位于所述燃烧室上方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

冷风入口及热风出口与部分内腔连通形成加热通道，燃烧室通过部分内腔与废气出口连通形成废气通道，加热通道环绕废气通道使燃烧室燃烧产生的热能被充分利用，有效提高了锅炉的产热率。

【附图说明】

图1为本发明锅炉的一立体图；

图2为图1锅炉的内部结构示意图；

图3为图2锅炉的加热管道的结构示意图；

图4为图2锅炉的空气流动示意图。