[发明专利]一种多彩渐变釉色的钧瓷的制作方法

说明书

本发明涉及钧瓷制作方法方式技术领域，具体涉及一种多彩渐变釉色的钧瓷的制作方法，釉料包括第一着色釉料、第二着色釉料、第三着色釉料和外层釉料，第一着色釉料、第二着色釉料、第三着色釉料用于形成钧瓷表面的三种颜色，刷涂釉料时在交界处分别刷涂由对应两种釉料浆料不同比例配成的釉料，使之色彩过渡均匀，预烧制后再刷涂三种着色釉料，之后将三种釉料配比制成的综合釉料刷涂后在覆涂外层釉料，最终烧制成表面具有不同色彩且色泽过渡均匀的多彩渐变釉色的钧瓷。

技术领域

本发明涉及钧瓷制作方法方式技术领域，具体涉及一种多彩渐变釉色的钧瓷的制作方法。

背景技术

钧瓷发端于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，也是中国传统制瓷工艺中的珍品，钧瓷以其独特的窑变艺术而著称于世，有“入窑一色出窑千彩”的说法，钧瓷的釉色窑变艺术效果不是人为的，而是在窑内炉火的高温下自然形成的，钧瓷入窑是没有任何色彩，一体素净，钧瓷表面形成的绚丽色彩和自然画面都是在烧制过程中在窑内形成的，其原理就是釉料矿物在高温下呈色的物理化学现象，窑变现象是温度、釉料、烧制位置以及炉窑品质等多种因素的结合，窑变结果是自然形成的，在人们对窑变现象有了相当认识和了解的今天，窑变结果也并非完全掌握的，往往招之不来、不期而遇，这大大增添了钧瓷艺术震撼人心的魅力，所以每一件瓷器的形成都是可遇不可求的。

钧瓷烧制釉色的不可控，是钧瓷的魅力所在，也是烧制工艺上难以控制的技术难题，钧瓷釉色的呈色与釉料的元素种类及含量、烧制气氛以及烧制温度都有很大关系，釉质配方不同，烧制结果也是千差万异，即使同种釉料，施釉方式不同也会烧制出不同的结果。

发明内容

本发明目的是为提供一种多色彩且颜色具有渐变效果的釉色的钧瓷的制作方法，釉料原料分为三种着色釉料和一种具有保护作用的外层釉料，施釉时三种着色釉料平均刷涂在钧瓷素胎表面，过渡处刷涂有对应的混合釉料，避免色彩过渡突兀。

本发明为实现上述目的提供的是一种多彩渐变釉色的钧瓷的制作方法，釉料包括第一着色釉料、第二着色釉料、第三着色釉料和外层釉料，按照重量比，第一着色釉料包括钾长石20-30份、钠长石18-25份、木灰1-4份、氧化铁1-3份、氧化铝0.3-0.6份；第二着色釉料包括黑磷10-16份、钾长石25-30份、方解石4-7份、氧化铜4-6份、锰矿石0.5-1份、牛骨灰2-5份；第三着色原料包括黑磷10-16份、钾长石15-20份、钠长石16-21份、铁矿石3-5份、铜矿石5-8份、氧化锌0.8-1.1份；外层釉料包括黄长石30-35份、方解石6-8份、石英12-15份、滑石3-5份、透辉石1-4份、硅灰石4-6份、氧化锌2-3份和氧化锆1-1.3份。

进一步的，一种多彩渐变釉色的钧瓷的制作方法包括以下步骤：

步骤一、将第一着色釉料、第二着色釉料和第三着色釉料分别放入一个球磨机中加水进行湿磨，且釉料：球：水=1：2：1，球磨24-30小时后取出烘干，分别经过300目网筛得到第一着色釉料粉料、第二着色釉料粉料和第三着色釉料粉料；将外层釉料放入电阻炉中熔融得到熔融液，熔融液经造粒机加工冷却形成颗粒状釉料，将颗粒状釉料放入球磨机中进行湿磨，其中颗粒状釉料：球：水=1:2:0.9，球磨24-26小时后烘干过300目网筛得到外层釉料粉料；

步骤二、分别向第一着色釉料粉料、第二着色釉料粉料、第三着色釉料粉料和外层釉料粉料中加水搅拌均匀得到第一着色釉料浆料、第二着色釉料浆料、第三着色釉料浆料和外层釉料浆料；

步骤三、按7：3比例取第一着色釉料浆料和第二着色釉料浆料混合均匀得第一混合浆料备用，按6:4比例取第二着色釉料浆料和第三着色釉料浆料混合均匀得第二混合浆料备用，按8：2比例取第一着色釉料浆料和第三着色釉料浆料混合均匀得第三混合浆料备用；

步骤四、处理待施釉的钧瓷素胎，使其内腔和表面无灰尘，然后将钧瓷素胎置于施釉台，在水平圆周方向上将其分为大小相等的三个施釉区，三个施釉区相对钧瓷素胎的中心纵轴的圆心角均为120°；