[发明专利]一种面密度测量仪用点检装置及其标定方法

说明书

本发明公开了一种面密度测量仪用点检装置，包括壳体、横移机构、定位组件和样片安装组件，所述壳体包括护罩和固定板，所述横移机构包括直线导轨组件和滑台，横移机构固定设置在护罩内部，所述定位组件包括两个限位开关和一个感应板，所述感应板一端固定设置在滑台下表面、另一端与限位开关相对应，所述样片安装组件包括连接板和样片安装板。本申请还公开了一种面密度测量仪用点检装置的标定方法，包括：制备涂布样片；对涂布样片称重，得到称重值；得到每组涂布样片的第一LN值；对每组涂布样片的第一LN值求平均LN值，将平均LN值与称重值进行线性分析，得到线性回归曲线和线性回归方程。本发明易于安装、使用，且标定精度高。

技术领域

本发明涉及面密度测量仪标定技术领域，尤其涉及一种面密度测量仪用点检装置及其标定方法。

背景技术

目前，在锂离子极片涂布的过程中，涂层厚度是使用射线测量仪进行厚度在线检测的，其标定都是在现场实施在线标定的。公知的点检装置是一个独立的设备，其构造是由一整套系统组成。标定时，把点检装置安装到面密度测量仪上，进行多次重复试验，来确定准确的结果，当面密度测量仪测量不同的涂布需要重新标定时，要把点检装置重新更换。现有的点检装置安装和更换都较为复杂，需要将面密度测量仪停机后把整个点检装置整体更换，这样标定方式造成了生产间断，不仅浪费人力物力，而且影响生产的正常进行。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种面密度测量仪用点检装置及其标定方法，易于安装、使用，且标定精度高。

为实现所述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种面密度测量仪用点检装置，点检装置包括壳体、横移机构、定位组件和样片安装组件；所述壳体包括护罩和固定板，所述护罩为下端开口的矩形箱体，所述固定板呈倒置的“凸”字形，固定板固定设置在护罩内部后表面上；

所述横移机构包括直线导轨组件和滑台，横移机构固定设置在护罩内部，所述直线导轨组件固定设置在固定板上部，所述滑台与直线导轨组件对应设置；

所述定位组件包括两个限位开关和一个感应板，两个所述限位开关分别设置在直线导轨组件的下部两侧，限位开关呈“C”形，所述感应板一端固定设置在滑台下表面、另一端与限位开关相对应；所述感应板位于两个限位开关之间；

所述样片安装组件包括连接板和样片安装板，所述连接板呈“L”形，所述样片安装板一端通过连接板与滑台可拆卸连接、另一端呈“口”字形，样片安装板的“口”字形端上设置有样片压板，所述样片压板呈“口”字形。

进一步地，所述直线导轨组件由导轨座、直线导轨和挡板组成，所述导轨座固定设置在固定板上部，所述直线导轨呈长条状，直线导轨固定设置在导轨座上，所述挡板设置在导轨座的两端。

进一步地，所述横移机构还包括传动机构，所述传动机构为滚珠丝杆机构，所述滚珠丝杆机构包括滚珠丝杆和电机，所述滚珠丝杆的两端均与挡板转动连接，所述电机安装在其中一个挡板外侧，电机的转轴与滚珠丝杆的一端传动连接。

进一步地，所述导轨座的横截面呈“凹”字形，直线导轨固定设置在导轨座的凹陷中心处，“凹”字形导轨座的凹槽深度大于直线导轨的高度。

进一步地，所述滑台由滑块和导向块组成，所述滑块螺纹套合在滚珠丝杆上，所述导向块固定设置在滑块上，导向块与直线导轨对应设置。

进一步地，所述直线导轨的横截面呈矩形，所述导向块的横截面呈“凹”字形，直线导轨的矩形与导向块的“凹”字形凹陷处相对应。

一种面密度测量仪用点检装置的标定方法，包括以下步骤：

步骤1：制备涂布样片；选取不同涂布速度下五份涂布，每份涂布制成一组多个涂布样片，每组涂布样片设置为三排；