[发明专利]一种用于铝轮毂模具的水冷却分流子有效
申请号: | 201811110361.6 | 申请日: | 2018-09-21 |
公开(公告)号: | CN109108251B | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 韦大勇;甄国生;卢李庆 | 申请(专利权)人: | 台山市长富铝业有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22;B22D18/04 |
代理公司: | 北京精金石知识产权代理有限公司 11470 | 代理人: | 张黎 |
地址: | 529200 广东省江门市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分流子 上模体 上模芯 紧固件 模具 出风管 吹风管 进风管 铝轮毂 水冷却 下模体 边模 风孔 冷却 模具部件 通水冷却 焊接处 冷介质 台阶孔 底端 冷量 气化 镶件 压片 分配 | ||
本发明涉及用于冷却的模具部件,具体涉及一种用于铝轮毂模具的水冷却分流子。包括上模芯、吹风管、分流子进风管、分流子本体、分流子出风管、上模体、下模体、边模体、分流子镶件、第一紧固件、分流子压片和第二紧固件,所述上模芯通过第二紧固件安装在上模体中部,所述上模体外侧设有边模体,所述下模体设在上模体下方,所述上模芯上设有风孔,所述吹风管底端与风孔相对,所述上模芯中部设有台阶孔。本发明采用内径小的分流子进风管和内径大的分流子出风管的冷介质的进出方式,使冷量的分配更加均匀和充分,避免了直接用水冷却时,由于内部通水冷却后因气化力大而造成的模具焊接处易冲裂的问题。
技术领域
本发明涉及用于冷却的模具部件,具体涉及一种用于铝轮毂模具的水冷却分流子。
背景技术
随着铝合金轮毂市场的竞争日渐激烈,产品性能的要求也不断提升。由于目前现在轮毂行业成熟的铸造冷却工艺主要以风冷方式为主,但是使用此方式进行生产有较多的局限,首先,多年的行业生产经验已经将压铸风冷工艺潜力开发到极致,在成本控制和效率提高上很难再做出突破;再者压缩空气通到模具内部,生产过程中产生极大的噪声污染,对操作工的身体有很大的伤害。水冷工艺较传统的风冷在铸造性能提高方面有着显著优势,近年来被越来越广泛地应用于该类产品的制造。但目前现有已知的冷却手段与方法难以满足实际的生产要求。
中国发明专利(CN107262680A)公开了一种用于铝合金轮毂制造的水雾冷却装置,所述装置包括上模芯、分流子、上模芯风管、分流子进风管、分流子出风管,所述的分流子由外壁和分流子镶件组成,分流子镶件顶部有三根管,左右为分流子进风管,中间为分流子出风管,分流子镶件底部为分流子出风管的延伸结构,并在分流子出风管进口处做成到倒锥形。所述上模芯上装有上模芯风管,从风管小孔出水雾直接吹对上模芯风孔,对模具需要冷却部位吹水雾。由此可见,该发明将原有的传统风冷工艺替换为现在的水冷工艺,使冷却效果更佳,并且通过在其轮毂成型中心区域设置分流子实现利用水雾进行连续冷却的过程。但该发明所记载的技术内容并无对分流子的形状构造的具体描述,仅仅是通过一般性的描述,所属领域的技术人员很难在该发明技术内容的基础上对分流子及其连接结构进行性设计和装配,并且这种一般的整体概念性设计无法解决实际生产中所遇到的水冷却气化力大且模具焊接处易冲裂而造成漏水的问题,为了能够使分流子及其配属结构能够通过水雾介质进行连续灵敏可控的冷却生产,有必要对该类分流子及其配属装置进行进一步的改进,以克服现有生产过程中所存在的实际问题。
中国实用新型专利(CN203495189U)公开了一种铝合金轮毂模具的水雾冷却装置,包括上模和下模,所述上模上固定安装有上模水雾冷却组件,所述下模上固定安装有下模水雾冷却组件;所述上模水雾冷却组件包括第一圆管、第一连接管和第一连接头,第一连接管和第一连接头分别与第一圆管连通,每个第一连接头端部分别安装有水雾喷头;所述下模水雾冷却组件包括第二圆管、第二连接管和第二连接头,第二连接管和第二连接头分别与第二圆管连通,每个第二连接头端部分别安装有水雾喷头;所述第一连接管和第二连接管分别与模具风管连接。将水雾喷头安装在模具风管上即可;在生产过程中不需要压缩空气,只需少量的水,即可雾化,对模具冷却部位进行冷却。由此可见,本技术方案主要解决的技术问题是如何设计一种用水量少无噪音冷却效果好的铝合金轮毂模具的水雾冷却装置,其达到的有益效果主要是通过将水雾喷头安装在模具风管上使轮毂在冷却生产过程中不需要压缩空气,只需少量的水即可雾化,并且在生产过程中无噪音,但通过水雾喷头及管接头对风管进行连接,容易在冷却过程中由于气化力大而造成漏水问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种用于铝轮毂模具的水冷却分流子。
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