[发明专利]一种煤矿选洗设备

说明书

本发明公开了一种煤矿选洗设备，包括设备主体、T形板、第一过滤板、隔板、气泵和单向阀，所述设备主体上方焊接有推杆电机，推杆电机位于设备主体的右端，所述推杆电机与左侧的推杆活动连接，所述推杆的左端安装有驱动杆，所述驱动杆下方焊接有限位板，限位板与T形板间隙配合，T形板中部加工有方形槽，所述方形槽内表面设置有横杆，所述T形板的左端焊接有第一过滤板，所述方形槽和横杆设置在第一过滤板的左端，所述第一过滤板加工有第一通孔，所述第一过滤板与下方的第二过滤板通过两个连接块固定连接，所述第二过滤板加工有第二通孔。本发明，可利用水配合气流层对煤块进行清洗和分选，再对不同气流层的煤矿进行打捞。

技术领域

本发明涉及煤矿用选洗设备技术领域，具体为一种煤矿选洗设备。

背景技术

煤炭成为18世纪工业革命中的主要能量来源，蒸汽火车、蒸汽船等开始成为工业国家中的主要交通运输工具。同时炼钢业也需要大量的煤矿。城市的照明、暖气和烹调等也需要使用煤气。英国在18世纪末发明了许多地下采煤的科技，从此采煤进入了大规模商业开采的时代。挖煤的机器约在1880年代左右发明;在那之前，采矿需要以人工用铲子或十字镐挖掘。到了1912年，蒸汽挖土机科技方面的进步使得露天开采变得可能。煤炭在开采完之后，需要进行清理和分选，进而投入一些领域的使用中，目前的煤矿用选洗设备还需要发展，如何更好地进行分选和清洗有待提高，因此我们对此做出改进，提出一种煤矿选洗设备。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种煤矿选洗设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种煤矿选洗设备，包括设备主体、T形板、第一过滤板、隔板、气泵和单向阀，所述设备主体上方焊接有推杆电机，所述推杆电机位于设备主体的右端，所述推杆电机与左侧的推杆活动连接，所述推杆的左端安装有驱动杆，所述驱动杆下方焊接有限位板，所述限位板与内侧的T形板间隙配合，所述T形板中部加工有方形槽，所述方形槽内表面设置有横杆，所述T形板的左端焊接有第一过滤板，所述方形槽和横杆设置在第一过滤板的左端，所述第一过滤板加工有第一通孔，所述第一过滤板与下方的第二过滤板通过两个连接块固定连接，所述第二过滤板加工有第二通孔，所述第二过滤板与下方的第三过滤板之间安装有两个连接块，所述第三过滤板加工有第三通孔，两个所述连接块设置在第三过滤板和第四过滤板之间，所述第四过滤板加工有第四通孔，所述设备主体的凹槽内安装有隔板，所述隔板加工有活动通槽，所述隔板左侧设置有过滤网，所述过滤网安装在设备主体的凹槽表面上，所述过滤网左侧焊接有密封套，所述排水管右端粘接在密封套内表面上，所述排水管与过滤网连接，所述过滤网上方设置有挂钩，所述挂钩为升降机的一部分，所升降机焊接在设备主体左端的上方，所述设备主体左端设置有三个气泵、通气道和单向阀，所述气泵焊接在设备主体左端的表面上，所述通气道位于气泵下方，所述通气道与设备主体的凹槽连通，所述通气道的右端安装有单向阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一过滤板上端加工有第一放物槽，所述第一放物槽与第一通孔连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二过滤板加工有第二放物槽，所述第二放物槽处于第二过滤板的上半部分。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第三过滤板加工有六个第三放物槽，六个所述第三放物槽呈长方形分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第四过滤板上端加工有第四放物槽，所述第四放物槽与下方的第四通孔连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动槽的内表面与第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板的表面光滑接触，所述活动槽与内侧的连接块间隙配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接套位于设备主体的左下端，所述连接套的外表面与设备主体密封连接。