[发明专利]一种回收杂草再利用制成的无醛环保地板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种回收杂草再利用制成的无醛环保地板及其制备方法，首先将原料粉碎，筛选干燥后，按比例混合；然后将原料溶于大豆无醛胶水中，搅拌均匀，形成混合溶液；接着将混合溶液中加入聚乙二醇后，将混合溶液在铺装框内与玻璃纤维网格布交替铺匀，压实至能够脱模，将脱模后形成的产品放入冷压机中冷压成材，并室温存放形成半成品；最好将半成品定厚、砂光、裁边，形成地板基材，将地板基材镶嵌或粘贴形成地板。本发明还公开了一种通过上述方法制备的无醛阻燃地板。本发明以农林剩余物为原材料，制成的无醛阻燃地板，较木质地板相比，拥有无醛环保、阻燃性能优异、力学强度良好、表面耐磨性高、耐化学腐蚀的特点，同时还可减少室内热量流失，具有保温节能的作用。

技术领域

本发明属于地板及地板生产制造技术领域，特别是涉及一种回收杂草再利用制成的无醛环保地板及其制备方法。

背景技术

目前，木质地板以其返璞归真、质感自然的装饰风格，一直独占地面装饰材料鳌头，但由于产品价格不菲、甲醛释放量高以及阻燃性能不高等问题制约了地板行业的发展。当今，发展农林循环经济对我国实施可持续发展战略具有重要意义，据统计，我国每年农林废弃物超标17亿吨，包括农作物秸秆、木材加工剩余物等。因此，利用农林加工剩余物（如秸秆、木粉等）制备地板是木材加工行业备受关注的研究课题。秸秆类地板若采用常规木材胶粘剂，强度不高且环保性能差，故多采用价格昂贵的异氰酸酯胶粘剂，大大增加了生产成本，木粉类废弃物一般制成木塑类地板，具有防水、防潮、耐腐蚀等优点，但存在质地较脆、韧性不够等缺点。此外，现今农林加工剩余物制备的地板阻燃性能低，存在一点安全隐患。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

发明内容

本发明的目的就是提供一种回收杂草再利用制成的无醛环保地板及其制备方法，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种回收杂草再利用制成的无醛环保地板及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将杂草和农作物秸秆粉碎，筛选，干燥后，按比例混合；

2）将步骤1）中获得的草料溶于大豆无醛胶水中，搅拌均匀，形成混合溶液；

3）向步骤2）得到的混合溶液中加入聚乙二醇后，将混合溶液在铺装框内与玻璃纤维网格布交替铺匀，压实至能够脱模，将脱模后形成的产品放入冷压机中冷压成材,冷压成材过程中冷压时间为11h-13h，冷压压力为700吨-900吨，冷压完成后室温存放20h-25h形成半成品；

4）将半成品定厚、砂光、裁边，形成地板基材，将地板基材镶嵌或粘贴形成地板。

作为优选，步骤1）中所述农作物秸秆包括麦秸秆、玉米秸秆、稻秸秆、大豆秸秆中的一种或几种。

作为优选，步骤1）中所述粉碎后的杂草、农作物秸秆的筛选规格为40-80目，干燥后的含水量低于5%，杂草和农作物秸秆的混合质量比为（0.4～0.8）：1。

作为优选，步骤3）中所述冷压机在冷压成材过程中冷压时间为12h，冷压压力为800吨。

本发明还提供了上述方法制备的无醛环保地板。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1）本发明以农林剩余物为原材料，制成的无醛环保地板，较木质地板相比，拥有无醛环保、阻燃性能优异、力学强度良好、表面耐磨性高、耐化学腐蚀的特点，同时还可减少室内热量流失，具有保温节能的作用；

2）本发明原料来源简单，成本低廉，生产工艺简单，生产周期短，生产效率高，易实现工业化生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。