[发明专利]一种聚氨酯漆包线漆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚氨酯漆包线漆及其制备方法，该聚氨酯漆包线漆由以下配方按照重量份配制而成：聚酯树脂12~14份、封闭树脂6~8份与添加剂3~5份；其附着性好，耐热程度高，粘结强度也高，也能耐恶劣环境。

技术领域

本发明涉及漆包线漆领域，特别涉及一种聚氨酯漆包线漆及其制备方法。

背景技术

漆包线漆是一种可以使绕组中导线与导线之间产生良好绝缘层的涂料，主要用于各类线径的裸铜线、合金线及玻璃丝包线外层，以提高和稳定漆包线的性能，在制造业电缆、电机、电线等电器方面运用非常广泛，现在对于漆包线漆的需求也越来越大，各方面性能要求也越来越高：必须具有良好的附着性，耐热性、绝缘性耐磨性等等，但近年来，市面上的漆包线漆附着性、耐热性、绝缘性均一般。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种聚氨酯漆包线漆及其制备方法，其附着性好，耐热程度高，粘结强度也高，也能耐恶劣环境。

为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案：

一种聚氨酯漆包线漆，由以下配方按照重量份配制而成：聚酯树脂12~14份、封闭树脂6~8份与添加剂3~5份；

所述聚酯树脂由以下配方按照重量份配制而成：对苯二甲酸10~20份、间苯二甲酸10~20份，甘油30~40份、苯酐10~20份、乙二醇8~10份，二甲苯12~16份、溶剂100～120份与稀释剂100～120份，所述溶剂为甲酚或N-二甲基乙酰胺中至少一种，所述稀释剂为丙酮与丁酮，所述丙酮与丁酮的重量比为0.35:0.5；所述封闭树脂由以下配方按照重量份配制而成：4，4-二异氰酸酯二苯基甲烷30～40份、甲酚20～30份、二甲酚20～30份、溶剂90~110份，稀释剂90~110份，所述溶剂为甲酚或N-二甲基乙酰胺中至少一种，所述稀释剂由醋酸丁酯与醋酸乙酯组成，所述醋酸丁酯与醋酸乙酯的重量比为1:0.8；

所述添加剂由甲酚与二甲苯组成，所述甲酚与二甲苯的重量比为1:1.25;

所述一种聚氨酯漆包线漆的制备方法：

A、制备聚酯树脂；

（A1）对苯二甲酸、间苯二甲酸，甘油、苯酐、乙二醇，二甲苯、依次投入反应釜，关紧反应釜盖，开始加热，升温至 170℃进行搅拌，搅拌速度为155次/min，同时继续加热，直至温度升到200~220℃得到搅拌均匀的混合物A；

（A2）对混合物A开始保温，保温温度为200~220℃，保温时间为1小时，然后抽真空至反应釜内压强低于101KPa，温度仍维持在 200~220℃，维持1小时，直至反应釜内混合物反应完全结束产生馏出物A，

（A3）反应釜解除真空，在馏出物A内加入溶剂，进行搅拌，搅拌速度为90次/min，同时加热到 180～185℃，然后在180～185℃的温度下，保温3小时，得到物料A，

（A4）将物料A出料至稀释釜，向稀释釜内加入稀释剂，搅拌均匀即可得到聚酯树脂，搅拌时间为1小时，搅拌速度为80次/min；

B、制备封闭树脂：

（B1）4，4-二异氰酸酯二苯基甲烷、甲酚、二甲酚依次投入反应釜，关紧釜盖开始加热，升温至 170℃进行搅拌，速度为120次/min，同时继续加热，直至温度升到200~220℃得到搅拌均匀的混合物B；

（B2）对混合物B进行保温，保温温度为200~220℃，保温时间为1小时，然后抽真空至反应釜内压强低于101KPa，温度仍维持在 200~220℃，维持1小时，直至反应釜内混合物反应完全结束产生馏出物B，

(B3) 反应釜解除真空，在馏出物B内加入溶剂，进行搅拌，搅拌速度为100次/min，同时加热到 180～185℃，然后在180～185℃的温度下，保温三小时，得到物料B，