[发明专利]一种抗静电防护手套及其制备方法在审
申请号: | 201811111409.5 | 申请日: | 2018-09-23 |
公开(公告)号: | CN109354731A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 冯华 | 申请(专利权)人: | 南通嘉得利安全用品有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08K3/06;C08K5/09;C08K3/22;C08K13/02;B29C41/14 |
代理公司: | 江苏隆亿德律师事务所 32324 | 代理人: | 王丹;倪金磊 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烘干 防护手套 抗静电 手套 浸渍 丁腈乳胶 抗静电剂 制备 清洗 涤纶低弹丝 抗静电效果 抗静电性能 导电纤维 丁腈手套 丁腈橡胶 去离子水 静电 促进剂 防滑垫 防老剂 手指端 氧化锌 硬脂酸 重量份 硫磺 碱液 氯水 手模 酸液 贴合 脱模 定型 堆积 编织 | ||
本发明提供了一种抗静电防护手套及其制备方法,包括以下步骤:S1、将手模在酸液、碱液中清洗后烘干套上手套芯;S2、将手套芯浸渍丁腈乳胶液、垂滴、烘干,按照重量份数计,丁腈乳胶液包括以下组分:100份丁腈橡胶、60‑80份去离子水、1‑4份硫磺、1‑3份硬脂酸、4‑6份氧化锌、1‑2份促进剂、3‑12份抗静电剂、1‑2份防老剂;S3、定型;S4、浸渍PU涂层;S5、清洗:将上步烘干后的产品用氯水、DI水清洗、烘干、脱模,得到抗静电防护手套;S6、在手指端贴合防滑垫。本发明的手套芯由导电纤维和涤纶低弹丝编织而成,同时抗静电剂的加入使丁腈手套抗静电性能好,抗静电效果持久,避免静电的产生和堆积。
技术领域
本发明涉及手套制备技术领域,具体地,涉及一种抗静电防护手套及其制备方法。
背景技术
静电,就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷,当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电。静电的危害众所周知,比如引起电子设备的故障或误动作,造成电磁干扰;击穿集成电路和精密的电子元件,或者促使元件老化,降低生产成品率;在很多易燃易爆品或粉尘、油雾的生产场所极易引起爆炸和火灾。手套作为这些场所常用的劳保用品,必然要具有防静电功能。
专利申请号为201410433155.4的发明专利公开了一种防静电手套,所述防静电手套由防静电棉布制得,所述防静电棉布由改性棉纺丝线交织导电丝制得,改性棉纺丝线和导电丝的使用比例为2:1。该专利中,导电丝用量大,因为导电丝的价格一般都比较昂贵,这就大大增加了生产成本。
专利申请号为201310556163.3的发明专利公开了一种防静电的丁腈手套及其生产方法,包括如下材料:100份丁腈橡胶,1.0份氢氧化钾,0.2份二正丁基二硫代氨基甲酸锌,0.15份消泡剂,0.3份防静电液和2.75份辅料。该专利中,只是添加普通防静电液,抗静电效果不好,抗静电剂容易析出,失去防静电功能。
专利申请号为201410183985.6的发明专利公开了一种抗静电高洁净丁腈手套制备及处理工艺,其制备工艺步骤为:使用不含促进剂的无尘配方制备丁腈手套;手套氯洗用PPM小于300的氯水进行清洗20分钟;反渗透纯水漂洗3次,每次20分钟,高温纯水80℃漂洗1次,45-60分钟,反渗透纯水清洗2次,每次30分钟,F6级过滤烘干;使用EDI去离子水隔离式高温75℃清洗2次,每次30-50分钟,然后加抗静电剂常温去离子水清洗1次,30分钟,自动甩干;无尘隔离式U15级烘干,并在10级无尘洁净室内包装。该专利中,抗静电剂是在EDI去离子水清洗后加入的,只能附着在手套表面,在后期清洗和使用过程容易脱落,抗静电性能无法持久保持。
因此,如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良,实为相关业界所需努力研发的目标,本申请设计人有鉴于此,乃思及创作的意念,遂以多年的经验加以设计,经多方探讨并试作样品试验,及多次修正改良,乃推出本申请。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种抗静电防护手套的制备方法,该方法制备的手套,抗静电效果好且抗静电性能持久。
一种抗静电防护手套的制备方法,包括以下步骤,
S1、手模选择、清洗:根据手套的规格选取手模,将选好的手模先在酸性溶液中清洗,然后水洗,再在碱性溶液中清洗,然后再水洗,最后放置烘箱中烘干,取出后套上手套芯,所述手套芯由防静电衬布制成;
S2、浸渍:将步骤S1中的手套芯浸渍丁腈乳胶液、垂滴、烘干,所述丁腈乳胶液,按照重量份数计,包括以下组分:100份丁腈橡胶、60-80份去离子水、1-4份硫磺、1-3份硬脂酸、4-6份氧化锌、1-2份促进剂、3-12份抗静电剂、1-2份防老剂,所述抗静电剂为导电性填料类抗静电剂、表面活性抗静电剂或高分子永久型抗静电剂;
S3、定型:将步骤S2烘干后的产品卷边、置于100-130℃的硫化箱中加热硫化,冷却;
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